Részben felújított Italpresse IP 750 SC hidegkamrás nyomásos öntőgép
A 2002-ben gyártott Italpresse IP 750 SC gépet átfogó részleges felújításnak és karbantartásnak vetették alá, amelynek során a gép főbb részeit műszakilag ellenőrizték és felújították. A berendezéshez tartozik egy Italpresse VS-2 ALL fémadagoló egység az alumínium öntéshez.
Melyik Italpresse nyomásöntő gépet javították fel részlegesen?
A munkálatokat egy 2002-ben gyártott Italpresse IP 750 SC hidegkamrás öntőgépen végezték el.
A dokumentált munkálatok kiterjedtek a szorítóegységre, a karos rendszerre, a keresztfejre, a hidraulikus kivetőre, a gépágyra, a hengerekre és tömítésekre, a befecskendező rendszerre, a hidraulikára, a vezetékekre, a vezérlőrendszerre, az interfészekre és a biztonsági berendezésekre.
Tisztítás, szétszerelés és műszaki szemrevételezés
A tényleges javítási munkák megkezdése előtt a gépet megtisztították, szétszerelték és szemrevételezéses ellenőrzésnek vetették alá.
Ezt követően a mechanikus alkatrészeket megvizsgálták és lemérték, hogy felmérjék a gép érintett területeinek állapotát.
A gép előkészítése a vizsgálatra
A szennyeződéseket eltávolítjuk, hogy a mechanikus részeket és a kopási pontokat megbízhatóan fel lehessen mérni.
A szerelvényeket hozzáférhetővé kell tenni
A vonatkozó alkatrészeket gondosan szétszereljük, hogy elvégezhessük a vizsgálatokat és a javítási munkákat.
A mechanikai állapot felmérése
A mechanikus alkatrészeket megvizsgáljuk és megmérjük, hogy megállapítsuk a kopást és a szükséges javítási intézkedéseket.
Új vezetőoszlopok és felújított szorítólemezek
A részleges felújítás egyik középpontjában a szorítóegység mechanikus vezetése, valamint a szerszámrögzítő felületei álltak.
Négy új vezetőoszlop
- 4 új vezetőoszlop
- 4 új elülső oszlopanyát
- A rögzítőfuratok ellenőrzése
- Szükség esetén utómunka
A szerszám rögzítőfelületének megmunkálása
- Rögzített szorítólemez, felületcsiszolt
- Az oszlop rögzítőfuratainak ellenőrzése
- A geometria ellenőrzése
- A rögzítési területek szükség szerint átdolgozva
A vezetők és a T-hornyok átdolgozása
- A szorítólemez felületét maratták
- A T-hornyok szükség szerint átdolgozva
- A vezetőperselyek ellenőrzése vagy cseréje
- A csúszópatkók felületének ellenőrzése
A csapok, perselyek és vezetők szisztematikus ellenőrzése
A billenőrendszert átfogóan ellenőrizték. A hibás vezetőcsapokat és vezetőperselyeket kijavították vagy kicserélték.
- A teljes toggle rendszer ellenőrzése
- A hibás vezetőcsapokat kijavították
- A hibás vezetőperselyeket kijavítottuk vagy kicseréltük
- A keresztfej furatainak átvizsgálása
- A szorítóhenger rögzítését ellenőrizték
- A vezetőelemek ellenőrzése
- A központi kenőrendszer ellenőrzése
- A motoros kenés működésének tesztelése
Az állapotfelméréstől a végső átadásig
Ellenőrzés
A gépet megtisztítjuk, szétszereljük, felmérjük, és rögzítjük annak műszaki állapotát.
Mechanikai átalakítás
A nyomólemezek, furatok, vezetők és egyéb releváns géprészek átdolgozása.
Alkatrészek cseréje
Cserélje ki a kopott vezetőelemeket, tömítéseket és egyéb terhelt alkatrészeket.
Összeszerelés
A felújított szerelvényeket szakszerűen szerelje össze, majd helyezze vissza őket a gépbe.
Végső ellenőrzés
Végezzen próbafutást működési tesztekkel, majd a végső vevői átvételt.
A vezetőrendszer, az oszlopanyák és a szorítóhenger átdolgozása
A keresztfejen a vezetőfuratokat, a vezetőcsapokat, a vezetőperselyeket és a központi szerszámmagasság-beállítás alkatrészeit megvizsgálták.
A furatok ellenőrzése és felújítása
A vezetőperselyek furatait ellenőrizték, és szükség esetén mechanikusan átdolgozták.
Csapok és perselyek cseréje
A hibás vezetőcsapokat és vezetőperselyeket kicserélték, majd visszahelyezték őket.
Az oszlopanyák ellenőrzése
A központi szerszámmagasság-beállítás oszlopanyáit ellenőrizték, és szükség szerint kicserélték.
A henger és a dugattyú ellenőrzése
A szorítóhengert és a dugattyút ellenőrizték, és, szükség szerint felújították, valamint új tömítésekkel látták el.
A vezetőelemeket kicserélték, a hidraulikus rendszert pedig újratömítették
Cserélje ki a csapokat és a perselyeket
A hidraulikus kiadagoló hibás vezetőcsapjait és vezetőperselyeit kicserélték.
A hidraulikus kilökő újratömítése
A kilökőrendszert új tömítésekkel szerelték fel, hogy helyreállítsák hidraulikus működését.
A tartály, a vezetőfelületek és a hidraulikus csatlakozások ellenőrzése
- A hidraulikatartályt megtisztítottuk
- A vezetősínek rögzítési felületeinek ellenőrzése
- A rögzítőfelületek szükség szerint felújítva
- A hidraulikus szivattyú kopásának ellenőrzése
- A szivattyú hajtását ellenőrizték
- A hidraulikus vezetékek csatlakozásainak ellenőrzése
- A rendszer szivárgás szempontjából ellenőrizve
- A vezetékek repedések szempontjából ellenőrizve
A szorító-, kilökő- és befecskendező rendszerek műszaki átalakítása
Több hidraulikus hengert és a nyomásfokozót is szétszerelték, megmérték és újratömítették.
A hengereket egyenként ellenőrizzük
A szorító-, kilökő- és befecskendező hengereket, valamint a nyomásfokozót szétszerelték és megmérték.
Cserélje ki a tömítéseket és a vezetőszalagokat
A tömítéseket és a vezetőszalagokat a dokumentált karbantartási tervnek megfelelően cserélték ki.
A hidraulikus alkatrészek újratömítése
A hengereket és a nyomásfokozót az ellenőrzés után szakszerűen újratömítették.
A befecskendező egységet, a nyomásfokozót és a nyomákkumulátort ellenőrizték
A befecskendező rendszer szintén része volt a dokumentált karbantartási körnek.
Leszerelés és ellenőrzés
A teljes befecskendező egységet leszerelték és műszaki állapotát megvizsgálták.
A dugattyúrúd felújítása
A nyomásfokozót és a dugattyúrudat csiszolták, majd keménykrómozták.
Új alkatrészek vizsgálati tanúsítvánnyal
Egy új dugattyús nyomástárolót és nyomástartó edényt vizsgálati tanúsítvánnyal együtt átvettünk.
A vezetékek, a gép vezérlőrendszere és az interfészek ellenőrzése
Kábelezés
A gép és a vezérlőszekrény közötti csatlakozókábeleket ellenőrizték, és szükség szerint kicserélték.
Vezérlőrendszer
A meglévő gépi vezérlőrendszert és a monitort megvizsgálták.
Monitor
Egy új, szoftverrel ellátott GEFRAN monitor is része volt a tervezett vezérlőrendszer-körnek.
Interfészek
Ellenőrizték a fémadagoló egységhez, az adagoló kemencéhez, a permetezőgéphez és a robothoz vezető interfészeket.
Biztonság
Megvizsgálták a motoros biztonsági ajtót, valamint az elülső és hátsó védőburkolatokat.
A perifériák előkészítése egy automatizált öntőcellához
Egy használt öntőgépen a perifériákhoz való működőképes interfészek elengedhetetlenek a későbbi integráláshoz egy öntőcellába.
Fémadagoló egység
Ellenőrizze az Italpresse VS-2 ALL fémadagoló egységhez vezető interfészt.
Adagolókemence
Ellenőrizze a csatlakozást és a jelátvitelt az adagoló kemencével.
Permetezőgép
Ellenőrizze az automatizált szerszám-permetezés interfészét.
Robot
Ellenőrizze a robot interfészét az automatizált kivonási folyamatok szempontjából.
A gépek és a védőterületek újrafestése
RAL 7035 szürke
A gép alkatrészeit előkészítettük a festéshez, majd RAL 7035 szürkére festettük őket.
RAL 1004 sárga
A biztonsági ajtókat és védőburkolatokat RAL 1004 sárga színre festették.
Működési tesztelés a végleges ügyfélátvétel előtt
A dokumentált munkák befejezése után a gépet próbafutásnak vetették alá, amelynek keretében működési teszteket is elvégeztek. Ezt követően került sor a végső átvételre az ügyfél részéről.
A gép funkcióinak ellenőrzése
A gép főbb mozgásait és rendszereit működés közben funkcionálisan ellenőrzik.
Teljes körű vevői átvétel
A sikeres működési tesztelést követően sor került a vevő által végleges, dokumentált átvételre.
A gép fedetlen felületeinek védelme a korrózió ellen
A szállítás előtt a fedetlen alkatrészeket korróziógátló kezelésnek vetették alá, hogy a megmunkált felületeket a raktározás és a szállítás során megvédjék.
Miért lehet gazdaságos egy részlegesen felújított öntőgép?
Ha az alapgép, a szorítóerő-tartomány és a felszereltségi koncepció megfelel a tervezett gyártási követelményeknek, egy célzott részleges felújítás gazdaságos alternatívát jelenthet a teljesen új gép beszerzésével szemben.
Beruházás
A meglévő gépi technológia továbbra is használatban maradhat, és célzottan modernizálható.
Kopás
A kritikus szerelvényeket célzottan ellenőrizni, felújítani vagy kicserélni lehet.
Rendelkezésre állás
A projekttől függően egy meglévő gépet esetleg gyorsabban lehet visszaállítani a termelésbe.
Fenntarthatóság
Az ipari géptechnológia folyamatos használata meghosszabbítja a meglévő erőforrások életciklusát.
Használt hidegkamrás nyomásos öntőgépek felújítása
A FISS támogatást nyújt a használt öntőgépek műszaki értékelésében, ellenőrzésében, részleges és teljes felújításában.
- Hosszú évekre visszanyúló tapasztalat a nyomásos öntőgépek terén
- A gépek műszaki értékelése
- Egyes alkatrészek részleges felújítása
- A teljes gépek teljes felújítása
- A szorítóegység felújítása
- Hidraulikus alkatrészek javítása
- A szorítólemez és a vezetők megmunkálása
- Az elektromos rendszerek és vezérlők ellenőrzése
- Próbaüzemeltetés és működésellenőrzés
- Segítség a szétszerelésben és a szállításban
További megoldások használt öntőgépekhez
Hidegkamrás öntőgépek vásárlása
Különböző gyártók használt öntőgépei alumínium és magnézium öntéshez.
GépfelújításNyomásöntő gépek szakszerű felújítása
A gépek mechanikai, hidraulikus és elektromos rendszereinek ellenőrzése, részleges és teljes felújítása.
SzétszerelésA gépek szakszerű szétszerelése
Rendszeres szétszerelés, dokumentálás és előkészítés szállításra vagy helyszíni áthelyezésre.
Kérdések az Italpresse IP 750 SC-ről
Melyik gépet újították fel részlegesen?
Milyen kiegészítő berendezések tartoznak a géphez?
Új vezetőoszlopokat szereltek be?
Megmunkálták a szorítólemezeket?
Felújították a karos rendszert?
Megvizsgálták a központi kenőrendszert?
Milyen munkálatokat végeztek a hidraulikus kilökőn?
Milyen munkálatokat végeztek a befecskendező rendszeren?
Megvizsgálták a vezérlőrendszert és az interfészeket?
Végső tesztelésre került sor a gépen?
Részleges vagy teljes felújítást tervez egy használt öntőgéphez?
Küldje el a FISS-nek a gyártót, a modellt, a gyártási évet, a szorítóerőt, a gép helyét, az ismert kopási területeket, a karbantartási előzményeket, a műszaki dokumentációt és a rendelkezésre álló fényképeket. Csapatunk segítséget nyújt Önnek az állapotfelmérésben, a részleges felújításban, a teljes felújításban, a szétszerelésben és az azt követő újraüzembe helyezésben.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
