A hidegkamrás öntőgépeket főként alumínium öntéshez és nagyobb öntvények gyártásához használják. Alkalmasak nagy szorítóerő, nagyobb öntvénytömeg és ipari sorozatgyártáshoz, külön olvadt fém adagolással.
A melegkamrás eljárással szembeni legfőbb különbség a külön adagolási lépés: az olvadt fémet a fröccsöntőkamrán kívül olvasztják vagy tartják melegen, majd a hidegkamrába vezetik. Ezután a dugattyú nagy sebességgel és nagy nyomással nyomja a fémet a szerszámba.
A hidegkamrás öntésnél az öntőkamra nem merül állandóan az olvadt fémfürdőbe. Ehelyett a folyékony ötvözetet egy olvasztókemencéből, tartókemencéből vagy adagolókemencéből adagolják az öntőkamrába. Ezáltal a folyamat olyan anyagokhoz is alkalmas, amelyek túl erősen károsítanák a melegkamrás öntőberendezést.
Az alumíniumötvözeteket ezért általában hidegkamrás öntőgépeken dolgozzák fel. A folyamat lehetővé teszi nagyobb alkatrészek megbízható gyártását, nagy szorítóerő alkalmazását, valamint az adagolási technológiával, automatizálással, permetező rendszerekkel és vágással ellátott, kifinomult öntőcellák használatát.
A hidegkamrás öntőgépek elsősorban az alumíniumnyomásos öntéshez alkalmasak, de a géptől és az alkalmazástól függően más színesfémekhez is megfelelőek lehetnek. A fontos kiválasztási szempontok közé tartozik a szorítóerő, az öntvénytömeg, az öntőrendszer, a szerszámméret, az automatizáltsági szint és a megfelelő kiegészítő berendezések.
A tipikus alkalmazások közé tartoznak a házak, szerkezeti alkatrészek, motor- és sebességváltó-alkatrészek, műszaki alumínium alkatrészek, az autóipar, a gépipar és a villamosipar alkatrészei, valamint azok a nyomásöntvények, amelyeknél magas követelmények vonatkoznak a méretpontosságra, a stabilitásra és a sorozatgyártás minőségére.
A hidegkamrás gépeket akkor használják, amikor az olvadt fémet külön kell adagolni, például alumínium öntésnél vagy nagyobb alkatrészek esetén. A melegkamrás öntőgépek különösen gyorsak kisebb, cinkből vagy bizonyos magnéziumötvözetekből készült alkatrészek gyártásához.
A stabil sorozatgyártás nem csupán a főgéptől függ. Egy komplett öntőcellához gyakran tartozik adagolókemence, fémbetöltő, öntőforma-permetező gép, kivételi robot, hőmérséklet-szabályozó egységek, szállítószalag-technika és vágóprések.
Használt hidegkamrás nyomásöntő gép vásárlásakor gondosan ellenőrizni kell a szorítóerőt, az öntvény súlyát, a gyártási évet, az üzemállapotot, a vezérlőrendszert, a hidraulikát, a csukókaros vagy záróegységet, a kivető rendszert, a szerszám rögzítését és a szorítólemezek méretét.
A fröccsöntőkamra, a dugattyú, a kemence és az adagolási technológia, a meglévő automatizálás, a pótalkatrészek elérhetősége, valamint annak lehetősége, hogy a gépet teljes öntőcellaként újra üzembe helyezzék, szintén fontos tényezők.
A használt hidegkamrás öntőgép gyakran egy automatizált öntőcellának a része. A projekttől függően az adagolókemence, a fémbetöltő, a szerszámpermetező gép, a robot, a hőmérséklet-szabályozó egységek, a szállítószalag-technika, a vágóprés és a biztonsági burkolat már rendelkezésre állhatnak, vagy a gyártási követelményeknek megfelelően kiegészíthetők.
A FISS Machines egyedi hidegkamrás gépekkel, valamint komplett öntőcellákkal egyaránt támogatja az ipari vállalatokat. Szolgáltatásaink közé tartozik a műszaki értékelés, a gépek beszerzése, szétszerelése, szállítása, felújítása, telepítése és újraüzembe helyezése.
A FISS Machines világszerte támogatja a vállalatokat használt hidegkamrás nyomásöntő gépek vételében és eladásában. Ha jelenleg nincs megfelelő gép az online kínálatban, nemzetközi hálózatunkban kereshetünk megfelelő ajánlatokat.
Használt gépek eladásakor a FISS Machines támogatást nyújt a műszaki értékelés, a nemzetközi marketing, a vevővel való kommunikáció és a projektkezelés terén. A közvetítői és marketingtevékenységek mellett a projekttől függően a FISS általi közvetlen vásárlás is szóba jöhet.
Részletek
