Számtalan projektből szerzett tapasztalat
Kezdjük együtt!
Mi mások vagyunk. Mi jobbak vagyunk!
Gyors és közvetlen kapcsolat
Tanácsadás
Ajánlat
Ugrás a kezdőlapra

Szűrő

Spiertz
Spiertz 320 t hidraulikus prés PR2486, használt
Spiertz 320 t hidraulikus prés PR2486, használt
sajtóerő: 320t
Cikkszám
PR2486
Részletek
Haulick 1980
Haulick RV 160-1600 R lyukasztógép PR2467, használt
Haulick RV 160-1600 R lyukasztógép PR2467, használt
Év: 1980, sajtóerő: 160t
Cikkszám
PR2467
Részletek

Mechanikus prések

Használt mechanikus prések Sajtolás és alakítás Sorozatgyártás meghatározott lökethosszal
A forgóhajtás energiáját szabályozott présütemméalakítják át .

A mechanikus prések ismétlődő, mechanikusan vezérelt csúszóütem segítségével alakítják, sajtolják, vágják, domborítják vagy húzzák a fém munkadarabokat. Különösen olyan esetekben alkalmazzák őket, ahol nagy gyártási sebesség, ismételhető mozgás és gazdaságos sorozatgyártás szükséges. A

Jellemző alkalmazások Sajtolás, vágás, hajlítás, dombornyomás, húzás és kalibrálás
Hajtási elv: Lendkerék, tengelykapcsoló, sebességváltó, hajtókar vagy excenteres mechanizmus
Gyártási mód: Egyszeri löket, folyamatos működés, progresszív szerszámos vagy automatizált gyártás
Rendszerkörnyezet Szerszámok, tekercselő vonal, adagoló rendszer, átvitel és alkatrész-eltávolítás

Hogyan hozza létre a mechanikus prés a munkahúzását

A hajtáslánc összeköti az elektromotorot, az energiatárolót, a tengelykapcsoló- és fékrendszert, valamint a mechanikus hajtóművet a csúszkával. A pontos konfiguráció a prés típusától és a gép generációjától függően eltérő.

Az egyenletes forgómozgás a csúszka meghatározott felfelé és lefelé irányuló mozgásáváválik .
Energia
A motor és a lendkerék biztosítja a szükséges munkavégzéshez szükséges energiát A főmotor gyorsítja fel a hajtásrendszert. A hagyományos mechanikus présekben a lendkerék tárolja az energiát, amelyet a formázási folyamat során rövid idő alatt szabadít fel.
Bekapcsolás
A tengelykapcsoló összeköti a hajtást a prés hajtóművével A kiviteltől függően különböző kuplung- és fékrendszereket alkalmaznak. Állapotuk, reagálási viselkedésük, nyomásellátásuk és biztonságos kikapcsolásuk központi ellenőrzési pontok egy használt présgép esetében.
Lökethossz
A csúszkát egy hajtókar-, excentrikus vagy összekötő rendszer mozgatja A mechanikai kinematika határozza meg a löket hosszát, a sebességprofilját, a formázási tartományon belüli tartózkodási időt és az erőfejlődést a csúszka adott pozíciójának megfelelően.
Leállás
A fékrendszer a hajtást egy meghatározott leállási pozícióba hozza A féktávolság, a túlfutás, a kopási állapot és a kapcsolódás a biztonsági vezérlőrendszerhez befolyásolják, hogy az egylökéses, a beállítási és a automatikus gyártási üzemmódok biztonságosan végrehajthatók-e.

Jellemző mechanikus hajtáskoncepciók

A kinematika nem csupán a maximális löketfrekvenciát befolyásolja. Az is meghatározza, hogy a csúszka milyen gyorsan halad át a munkatartományon, és mikor kerül átadásra a rendelkezésre álló préserő a löket során.

Hajtáskoncepció
Excenteres és hajtókaros prés

Egy excentrikus vagy hajtótengely a hajtás forgómozgását a szán löketévé alakítja át. A mozgásprofilját a szerkezet határozza meg, és minden löketnél megismétlődik.

Jellemző alkalmazások: Sajtolás, hajlítás, dombornyomás, lépéses sajtolás és általános lemezkialakítás.
Fontos adatok: Névleges erőpont, löket, löketfrekvencia, excenterszár, csapágyak és áttételi arány.
Hajtáskoncepció
Csuklós és összekötőelemes prés

A csukló- vagy összekötő rendszer megváltoztatja a csúszka sebességprofilját. Az alsó munkatartományban nagyobb erő mellett lassabb mozgás érhető el.

Jellemző alkalmazási területek Dombornyomás, kalibrálás, finomvágás és bizonyos alakító folyamatok hosszabb munkafázissal.
Fontos adatok: A kapcsolószerkezet állapota, a csapágyhézag, a mozgásprofil, az alsó holtpont és a szerszám terhelése.
Hajtáskoncepció
Szervo-mechanikus prés

Egy nagy teljesítményű szervohajtás mozgatja a mechanikus prés kinematikáját a hagyományos lendkerék-koncepció nélkül. A löket, a sebesség és a mozgásprofil a konfigurációtól függően programozható.

Jellemző alkalmazási területek Rugalmas sorozatgyártás, igényes alakítási műveletek és változó csúszka-mozgást igénylő folyamatok.
Fontos adatok: Szervomotor, frekvenciaváltó, energiagazdálkodás, szoftver, mozgásprofilok és pótalkatrészek rendelkezésre állása.

A préserő, a munkavégző energia és a löketpozíció különböző értékek

A mechanikus prés megadott névleges ereje nem feltétlenül áll rendelkezésre a teljes löket során. A szerszám kiválasztása attól függ, hogy a csúszka melyik pozíciójában van szükség a maximális feldolgozási erőre.

Erőablak A présnek a löket megfelelő pontján kell erőt és energiát biztosítania. A magas névleges erő technikailag még mindig alkalmatlan lehet , ha a A nagy névleges erő műszakilag mégsem feltétlenül megfelelő, ha a munkapont, az energiaigény, a középponttól eltérő terhelés vagy a szerszám magassága nem felel meg a prés konfigurációjának.
Névleges erőpont Jelzi azt a távolságot az alsó holtpont előtt, amelyen a megadott préserő elérhető. Ezt az értéket össze kell hasonlítani a szerszám maximális erőigényével.
Munkavégző energia A lökethosszonként rendelkezésre álló energiát írja le. A nagy alakító műveletek túl sok energiát vonhatnak el a lendkeréktől, még akkor is, ha a névleges erő elegendő.
Lökethézag-szám A lehetséges lökethézag-szám a lökethézag hosszától, a szerszámozási folyamattól, az adagoló berendezéstől, a tengelykapcsolótól, a fékezéstől, a kenéstől és a rendelkezésre álló motor teljesítményétől függ.
Középponttól eltérő terhelés Az egyoldalú vagy aszimmetrikus szerszámerők nagyobb igénybevételt jelentenek a csúszóvezetékekre, a nyomáspontokra és a préskeretre, mint egy egyenletesen elosztott terhelés.

A keret kialakítása és a nyomáspontok határozzák meg a merevséget

A préskeret veszi fel az összes alakítóerőt. A hozzáférhetőség, a szerszám mérete, a középponttól eltérő terhelés és a szükséges párhuzamosság befolyásolják a megfelelő kialakítást.

Váz kialakítása 01
C-keret

A résvázas vagy C-vázas prések jó hozzáférést biztosítanak a szerszámtérhez. Gyakran használják őket kis és közepes préserővel, valamint kompakt sajtolási és alakítási műveletekhez.

Megközelíthetőség A szerszámtér elölről és oldalról is viszonylag jól megközelíthető.
Ellenőrzési szempontok A keret alakváltozása, repedések, az asztal állapota és a vezetőelemek viselkedése középponttól eltérő terhelés esetén.
Jellemző konfiguráció Egy nyomáspont, kompakt ágy és egylépéses vagy fokozatos sajtolású gyártás.
Váz kialakítás 02
Egyenes oldalú

Az egyenes oldalfalú, portálos vagy zárt vázú prések nagy merevséget és tágas szerszámteret biztosítanak. A kiviteltől függően a csúszkát egy, két vagy több nyomóponton keresztül hajtják meg.

Szerszámtér Alkalmas széles szerszámokhoz, nagyobb alkatrészekhez és automatizált anyagszállításhoz.
Ellenőrzési szempontok: Függőleges oszlopok, összekötő rudak, nyomáspontok, párhuzamosság és a hajtóoldalak szinkronizált működése.
Jellemző konfiguráció Egy- vagy többpontos meghajtás lépésenkénti sajtoláshoz, transzfergyártáshoz és nagy alkatrészek gyártásához.

Az alkalmazás határozza meg a szerszámokat, a kinematikát és az anyagáramlást

A mechanikus sajtológépek nagyon különböző alakítási műveleteket képesek végrehajtani. A kiválasztás során a folyamatot kifejtő erőt, a szerszám felépítését, az anyag formáját és az automatizáltság fokát együttesen kell figyelembe venni.

Sajtolás
Kontúrok kivágása, lyukak lyukasztása vagy alkatrészek leválasztása a szalagról A vágási erő, az áttörési lökés, a szerszámhézag, a lemez vastagsága, az alkatrész kiadagolása és az esetleges visszapattanás hatása befolyásolják a pressz kiválasztását és az alapzat tervezését.
Erő és áttörési lökés
Formázás
Hajlítás, húzás, dombornyomás vagy kalibrálás Az anyag szilárdságának, az alakítási lökethosszúságnak, a szerszám geometriájának, a nyersdarab-tartónak, a szerszámpárnának és a szükséges erőgörbének meg kell felelnie a pressz mozgásprofiljának.
Az alakítási út felmérése
Szekvenciális szerszám
Több feldolgozási lépés egyesítése egy szerszámon belül A szalagadagolás, a lépéshossz, a szerszámhossz, a csúszka párhuzamossága, a löketfrekvencia, a szalagvezetés és a hulladékeltávolítás határozzák meg a elérhető termelési teljesítményt.
Szerszám és adagoló rendszer
Átviteli
A munkadarabok szállítása a különböző formázási szakaszok között Az átviteli mozgást, a fogó szabad magasságát, az emelési magasságot, a nyitási szöget, az állomások közötti távolságot és a prés vezérlését pontosan szinkronizálni kell.
Mozgások szinkronizálása

A szerszámtér határozza meg a gyakorlati használhatóságot

A présgépet csak akkor lehet használni, ha a szerszám, a befogóberendezés, az anyagadagolás és a munkadarab eltávolítása biztonságosan működhet a rendelkezésre álló geometria keretein belül.

Az asztalterület és a préserő önmagukban nem elegendőek. A teljes szerszámkészletnek be kell férnie a munkaterületbe.
Zárómagasság Az asztal vagy a támasztólemez és a csúszka alsó felülete közötti távolság egy meghatározott csúszka-pozícióban. A szerszám magasságának, a közbenső lemezeknek és a befogóberendezésnek a beállítási tartományon belül kell maradnia.
Csúszka beállítása A beállítást a zárómagasság módosítására használják, és nem helyettesíti a nem megfelelő lökethosszt. Az orsókat, anyákat, motort, kijelzőt és rögzítőrendszert ellenőrizni kell.
Ágy és csúszka A hossz, a szélesség, a hulladéknyílás, a T-hornyok, a furatmintázat, a támlemez, a felületi állapot és a megengedett szerszámtömeg határozzák meg a szerszám rögzítését.
Lökethossz és nyitási tér A lökethossznak elegendőnek kell lennie a formázási út, a munkadarab eltávolítása, az anyagszállítás és a szerszámhoz való hozzáféréshez. A szükségtelenül nagy lökethossz csökkentheti a lehetséges termelési sebességet.
Sajtolópárna és kivetők A meglévő pneumatikus vagy hidraulikus párnáknak, a kivetőmozgásoknak és a átvezetéseknek erő, löket, pozíció és vezérlés tekintetében illeszkedniük kell az új szerszámhoz.

Mely műszaki adatok határozzák meg az alkalmasságot?

A gyártó, a gyártási év és a névleges erő csak egy kezdeti besorolást adnak. A teljes munkaterület, az erőgörbe, az energiamérleg, a hajtás feltételei, a szerszámozási folyamat és a rendelkezésre álló perifériák döntő fontosságúak.

Prés típus
Excenteres, hajtókaros, csuklós vagy szervóprés A kinematika határozza meg a mozgásprofilját, az erőfejlődést, a munkasebességet és a lehetséges alkalmazási területeket.
Préserő
Névleges erő és névleges erőpont A szükséges folyamatierőnek a megengedett erőgörbe határain belül kell maradnia, és a megfelelő távolságban kell fellépnie az alsó holtpont előtt.
Munkavégző energia
Lökésenként rendelkezésre álló energia A szerszám energiaigénye nem haladhatja meg a hajtás és a lendkerék rendelkezésre álló munkakapacitását.
Lökethossz
Rögzített vagy állítható csúszóhenger-lökethossz Hasonlítsa össze a lökethosszt, a nyitási szöget, az alsó holtpontot és a lehetséges lökethossz-beállítást a szerszámmal és az anyagszállítással.
Lökésszám
Lökésszám percenként és üzemmódok Dokumentálja az egyedi lökést, a lépésenkénti mozgást, a folyamatos üzemmódot, a változó sebességet és a gyártási körülmények között megengedett folyamatos teljesítményt.
Zárási magasság
Szerszámtér és szánbeállítás A zárómagasságnak, a beállítási tartománynak, a maximális nyitásnak és a szerszámmagasságnak lehetővé kell tennie a biztonságos felszerelést és gyártást.
Ágyfelület
Rögzítési terület és hulladéknyílás Mérje meg teljes körűen az asztal és a csúszka méreteit, a T-hornyokat, a furatmintákat, a támasztólemezeket és a hulladéknyílást.
Nyomáspontok
Egy-, két- vagy többpontos felfüggesztés A nyomáspontok közötti távolság és elrendezés befolyásolja a szerszám szélességét, a csúszka merevségét és a megengedett excentrikus terhelést.
Főhajtás
Motor, lendkerék, tengelykapcsoló és fék Ellenőrizze a motor teljesítményét, a fordulatszám-szabályozást, a lendkereket, a tengelykapcsoló típusát, a féktávolságot, a nyomásellátást és a kapcsolási állapotot.
Szerszámvédelem
Túlterhelés-védelem és folyamatfigyelés Jegyezze fel a hidraulikus túlterhelés-védelmet, az erőfigyelést, a kettős lemez-ellenőrzést, az előtolás-figyelést és a szerszámvédelmi rendszereket.
Automatizálás
Tekercselő sor, adagoló rendszer vagy átadó Dokumentálja az anyag szélességét, osztását, adagolási hosszát, bevezetési magasságát, csatlakozási pontjait, ciklusidejét és a rendelkezésre álló kiegészítő berendezéseket.
Telepítés
Súly, alapozás és megközelítési útvonal Vegye figyelembe a gép súlyát, súlypontját, az alapozási tervet, a rezgéseket, az épület magasságát, a karbantartási területeket és a szállítási útvonalat az új helyszínen.

A hajtáslánc állapota határozza meg a pontosságot és a rendelkezésre állást

Egy használt mechanikus présgép összes erőátadó alkatrészét együttesen kell ellenőrizni. A helyi kopás befolyásolhatja a csúszka mozgását, a zajszintet, a hőmérséklet-alakulást és a szerszámminőséget.

Lendkerék
Energiatárolás és forgó tömeg Ellenőrizze a csapágyak állapotát, a koncentrikus futást, a tárcsákat, a hajtószíjakat, a védőburkolatot és a fékezőberendezést az állapot és a biztonságos működés szempontjából.
Tengelykapcsoló
A hajtást szabályozott módon kapcsolja be és ki Ellenőrizze a betéteket, a tömítéseket, a szelepeket, a légnyomást, az olajellátást, a kapcsolási viselkedést és az esetleges szivárgásokat valós működési körülmények között.
Fék
A csúszkát a megadott túlfutási távolságon belül kell megállítani; Ellenőrizni kell a fékbetéteket, a rugókat, a kioldási hézagot, a hőmérsékletet, a féktávolság mérését és a biztonsági vezérlőrendszerhez való csatlakozást; .
Hajtómű
A sebesség és a nyomaték átvitele a prés tengelyére A fogak oldalai, a csapágyak, az olaj állapota, a tömítések, a holtjáték, a zaj és a hőmérséklet-alakulás információt nyújtanak a kopásállapotról. .
Főtengely
A forgómozgás átalakítása a csúszka lökethosszá Ellenőrizze a csapágypontokat, excentereket, hajtókarokat, csatlakozásokat, csapokat, perselyeket és csatlakozásokat hézag, repedés, kenés és egyenletes mozgás szempontjából.
Csúszóvezetők
A felső szerszámot pontosan vezetik A vezetőcsíkok, csúszófelületek, beállító ékek, kenés, párhuzamosság és hézagok befolyásolják a szerszám élettartamát és az alkatrészek minőségét.

A prés gyakran csak egy teljes gyártósor központja

Az anyagadagolás, a szerszámfelügyelet, az alkatrészszállítás és a selejt eltávolítása együttesen határozzák meg a sajtolóval elérhető termelési teljesítményt.

Vonalba történő integrálás Minden lökethez szükséges az anyagkiadagolás, a szerszámok és a biztonsági rendszerek. A prés magas löketfrekvenciája csak akkor használható ki, ha az adagoló rendszer, a szerszám, az alkatrész-eltávolítás és a biztonsági kommunikáció megbízhatóan támogatja a ugyanazon gyártási ciklust.
Tekercs- és szalagvonal A tekercsfejtőnek, az egyengetőnek, a szalaghurknak, az adagolónak, a bevezetési magasságnak, a szalagszélességnek és az anyagvastagságnak illeszkednie kell a préshez és a szerszámhoz.
Hengeres vagy fogós adagolás Az adagolási hossz, a pontosság, a gyorsulás, a vezetőkioldás és a vezérlés szinkronizálása befolyásolja az anyag pozícióját a szerszámon belül.
Átviteli berendezések A fogókat, síneket, emelési és zárási mozgást, hézagot, állomásközi távolságot és a prés szögét egy összehangolt mozgásprogram részeként kell figyelembe venni.
Alkatrész- és hulladékeltávolítás A csúszdáknak, szállítószalagoknak, hulladékvágóknak, tartályoknak és érzékelőknek fel kell ismerniük az anyageltorlódásokat, és szükség esetén meg kell állítaniuk a prés löketét.
Sablonfelügyelet Az adagolási pozícióra, az alkatrész pozíciójára, a kettős lemezekre, a kidobásra, a lyukasztó törésére és az erőváltozásra vonatkozó érzékelők megvédhetik a sablont és a sajtológépet a következményes károsodásoktól.

Használt mechanikus prés műszaki ellenőrzése

Egy érdemi állapotfelmérés többet jelent, mint egy próbaüzem. A vázat, a hajtást, a csúszóvezetékeket, a tengelykapcsolót és a féket, a kenést, az elektromos rendszert, a biztonsági berendezéseket és a rendelkezésre álló kiegészítő berendezéseket dokumentálni kell.

Ellenőrzési terület A prés vázszerkezete és összekötő rudai Ellenőrizze a vázszerkezetet, az állóelemeket, a hegesztési varratokat, az öntött részeket, az összekötő rudakat, az összeköttetéseket és az ismert javítási területeket repedések, deformációk vagy korrózió szempontjából.
Ellenőrzési terület Ágy, csúszka és párhuzamosság Ellenőrizze a szorítófelületeket, a kopást, a megmunkálási nyomokat, a csúszka párhuzamosságát, a vezetők állapotát és a hézagot több löket-pozícióban.
Ellenőrzési terület Főhajtás és sebességváltó Értékelje a motort, az ékszíjakat, a lendkeréket, a fogaskerekeket, a tengelyeket, a csapágyakat, a kenés állapotát, a zajt és a hőmérséklet-alakulást működés közben. működés közben.
Ellenőrzési terület Tengelykapcsoló és fék Ellenőrizze a kapcsolási funkciót, a nyomásellátást, a szivárgásmentességet, a fékbetéteket, a szabadfutást, az együtemű működést és a hajtás biztonságos kikapcsolását. Ellenőrzési terület Forgattyúhajtás és csapágypontok Ellenőrizze a forgattyút vagy az excentert, a hajtókarokat, a csapokat, a perselyeket, az illesztéseket, a csapágyhézagokat és a kenést kopás szempontjából.
Ellenőrzési terület: Főtengely-hajtás és csapágypontok: Ellenőrizze a főtengely vagy excentertengely, a hajtókarok, a csapok, a perselyek, az illesztések, a csapágyjáték és a kenés kopását.
Ellenőrzési terület: Kenés és sűrített levegő Részletesen dokumentálja a szivattyúkat, elosztókat, vezetékeket, nyomáskapcsolókat, olajszint-ellenőrzést, szűrőket, levegőtartályokat és az esetleges szivárgásokat.
Ellenőrzési terület: Elektromos berendezések és vezérlőrendszer : Készítsen dokumentációt az elektromos szekrényről, a PLC-ről, a kezelőpanelen, a mágneskapcsolókról, a hajtásokról, a jeladókról, az üzemmódokról, a programokról és a rendelkezésre álló interfészekről.
Ellenőrzési terület: Biztonsági berendezések és a szállítási kör: Részletesen rögzítse a védőburkolatokat, fényfüggönyöket, kétkezes vezérlőket, vészleállítókat, reteszeléseket, szerszámvédelmet, dokumentációt és kiegészítőket.

A biztonsági koncepció teljes körű értékelése az új alkalmazáshoz

Egy régebbi sajtológépet nem szabad kizárólag a korábbi működési állapota alapján újra felhasználni. A gépet, a szerszámokat, a betöltőrendszert és az üzemeltetési koncepciót együttesen kell értékelni az új telepítési helyre vonatkozóan.

A sajtológép biztonságát a mechanika, a vezérléstechnika és a hatékony hozzáférés-védelemegyüttesen biztosítja .
Üzemmódok: A kikapcsolt, beállítási, lépésenkénti, együtemű és automatikus üzemmódoknak egyértelműen választhatónak kell lenniük, és a tervezett biztonsági funkciókkal együtt kell működniük.
A szerszámtérhez való hozzáférés: A rögzített védőburkolatoknak, a mozgatható biztonsági ajtóknak, a fényfüggönyöknek, a kétkezes vezérlőknek vagy egyéb intézkedéseknek meg kell felelniük a konkrét üzemeltetési és anyagáramlási viszonyoknak.
Túlfutás és fékezés A mért leállási idő fontos alapot jelent az elektroszenz
Újraindítás elleni védelem Megszakítás, a védőburkolat kinyitása vagy hiba után nem fordulhat elő akaratlan sajtolási mozdulat.
Szerszámcsere Az energiaforrásokat, a csúsztatótartót, a szerszám súlyát, a befogó berendezéseket, a daru működtetését és a beállítási eljárásokat be kell építeni a biztonsági koncepcióba.
Helyszíni követelmények Az új helyszínen érvényes műszaki, jogi és üzemeltetési követelményeket az újraindítás előtt kifejezetten ellenőrizni kell. Az újraindítás előtt.

A leszerelést és az újraszerelést teljes présprojektként kell megtervezni

A mechanikus prések nagy saját tömeggel, koncentrált alapozási terheléssel, valamint pontosan igazított hajtás- és vezetőelemekkel rendelkeznek. A sikeres áthelyezés ezért a meglévő helyszínen végzett teljes körű felméréssel kezdődik.

Felmérés
Dokumentálja a gépet, az alapzatot és a kiegészítő berendezéseket Részletesen rögzítse a méreteket, a súlyt, a súlypontot, az alkatrészeket, az alapzatrajzot, a közműveket, az elektromos szekrényt, az anyagadagolást és a biztonsági területet.
Leállítás
Válassza le az energiaforrásokat, és rögzítse a csúszkát Kapcsolja ki az áramellátást, a sűrített levegőt, a hidraulikát, a tárolt energiát, a lendkeréket és a mozgó alkatrészeket ellenőrzött körülmények között.
Szétszerelés
Címkézze meg az alkatrészcsoportokat, és szétszerelje őket a szállításhoz biztonságosan A géptervnek megfelelően egyértelműen azonosítsa a motort, a lendkeréket, a koronát, a csúszkát, az ágyat, az állóelemeket, a összekötő rudakat, a vezetékeket és a kiegészítő berendezéseket.
Szállítás
A emelési pontok, az egyes súlyok és a megközelítési útvonal összehangolása Korán tervezze meg a daru teherbírását, a járművet, a szállítási magasságot, a súlypontot, az emelőberendezéseket, a közúti szállítást és az épületbe való bejutást.
Alapozás
Ellenőrizze a teherbírást, a rögzítést és a rezgésviselkedést Az alapozás geometriájának, rögzítésének, szintezésének, rezgéscsillapításának és a tekercshez vagy átviteli vezetékhez való csatlakozásának meg kell felelnie az új elrendezésnek.
Üzembe helyezés
Az igazítás, a funkciók és a biztonsági rendszerek lépésről lépésre történő engedélyezése Ellenőrizze a geometriát, a kenést, a forgásirányt, a tengelykapcsolót, a féket, a kisméretű lépéses üzemmódot, az egylöketes üzemmódot, a védelmi funkciókat és a gyártási tesztet ellenőrzött körülmények között.

Különböző gyártók használt mechanikus prései

Az aktuális készlet függvényében résvázas prések, egyenes oldalas prések, nagy sebességű sajtológépek, excenteres prések és egyéb mechanikus présrendszerek különböző gyártási évekből és teljesítményosztályokból állnak rendelkezésre.

Aida · Bruderer · EBU · Erfurt · Haulick + Roos · Kaiser · MABU · Müller Weingarten · Raster · Schuler · Smeral · Zani
A gyártó, a gyártási év, a préserő, a löket, a löketfrekvencia, a váz kialakítása, az automatizálás és a szállítási tartalom a rendelkezésre álló géppark függvényében változhat. Az egyes gépek leírásában szereplő információk az irányadók.

További sajtolási technológiák és kiegészítő szolgáltatások

Az alakítási feladattól, az erőfolyamatotól, az automatizálástól és a gyártási koncepciótól függően más prés típusok vagy komplett préssorok is alkalmasak lehetnek a projekthez.

Használt prések Áttekintés a mechanikus, hidraulikus, transzfer-, kovács-, ponthegesztő- és egyéb présekről. Áttekintés megtekintése →
Hidraulikus prések Hidraulikus erőátvitellel rendelkező prések, rugalmasan szabályozható erő- és mozgásprofilokkal. Kategória megtekintése →
Préssorok Összekapcsolt présrendszerek többfokozatú lemezképzéshez és automatizált alkatrészszállításhoz. Kategória megtekintése →
Átadóprések Többfokozatú alakítás integrált átadással az egyes szerszámállomások között. Kategória megtekintése →
Kovácsolóprések Présrendszerek szilárd munkadarabok meleg, langyos vagy hideg alakításához. Kategória megtekintése →
Pontozóperselyek Gépek nagy méretű szerszámok és formák ellenőrzéséhez, beállításához, kinyitásához és bezárásához. Kategória megtekintése →
Egyéb prések További préskivitelek speciális formázási, összeszerelési és gyártási feladatokhoz. Kategória megtekintése →
Felújítás és korszerűsítés Használt gépek és rendszerek működési ellenőrzése, részleges felújítása, javítása és átalakítása. Szolgáltatás megtekintése →
Szétszerelés és szállítás Nehéz ipari gépek és komplett rendszerek tervezése, szétszerelése, logisztikája és áthelyezése. Szolgáltatás megtekintése →
Használt mechanikus prések vétele vagy eladása

A FISS támogatja a megfelelő mechanikus présgép keresését és annak műszaki megtervezését a présgép típusa, alkalmazási területe, névleges erő, névleges erőpont, munkavégző energia, löket, löketfrekvencia, zárási magasság, szerszámtér, váz kialakítása, nyomáspontok, automatizálás, valamint a rendelkezésre álló helyszíni infrastruktúra alapján. Ha jelenleg nincs megfelelő prés a listán, a FISS célzott keresést folytathat nemzetközi hálózatán keresztül a megfelelő megoldás megtalálása érdekében.

Berendezések értékesítése során a FISS támogatást nyújt az állapotfelmérésben, a műszaki dokumentáció elkészítésében, a leszerelés tervezésében, valamint az egyes mechanikus prések és a teljes preß- és formázórendszerek nemzetközi értékesítésében. A közvetítői tevékenység és a nemzetközi értékesítés mellett a projekttől függően a FISS közvetlen vásárlása is szóba jöhet. Kérjen mechanikus préskeresést → Kérjen présprojektre vonatkozó tanácsadást →

Mechanikus présgép-keresés igénylése → Présgép-projekt tanácsadás igénylése →
Ez a weboldal sütiket használ a lehető legjobb élmény biztosítása érdekében. További információ...