Részletek
Adagolókemencék
Az adagolókemencék az alumínium- vagy magnéziumötvözeteket egy meghatározott hőmérsékleti tartományon belül tartják, és egy meghatározott mennyiségű olvadt fémet továbbítanak egy nyomásos öntőgéphez, gravitációs öntőgéphez vagy egy másik öntési eljáráshoz. A hőmegtartás, az adagolási mozgás és a gép ciklusa így egy összehangolt gyártási rendszerré egyesül.
Az adagolókemence három, egymással összefüggő feladatot lát el
A rendszernek megfelelő állapotban kell tartania az olvadt fémet, el kell készítenie a kívánt mennyiséget, és azt a rendelkezésre álló időkereten belül továbbítania kell az öntőrendszerbe .
Két alapvető alkalmazási terület
Az alumínium- és magnézium-adagoló kemencék kívülről nézve hasonlóaknak tűnhetnek, de a fémkezelés, a védőrendszerek, az adagolóberendezések és az üzemeltetés tekintetében jelentősen eltérnek egymástól.
Az alumínium adagolókemencéket gyakran gázszivárgásmentes, elektromosan fűtött tartó- és adagolórendszerekként tervezik. A nyomás alá helyezés megemeli a fém szintjét a felvezetőcsőben, és a meghatározott mennyiségű olvadt fémet az öntőgéphez vezeti.
A magnézium-tartó és adagoló kemencékben kifejezetten az adott ötvözethez tervezett fémtartályokat, adagoló berendezéseket és védelmi rendszereket alkalmaznak. A kivitelezéstől függően a fémet egy, az olvadt fürdőbe merített szivattyú is szállíthatja.
Alumínium adagolása nyomás és emelőcső segítségével
A pneumatikus adagolási elv alkalmazásával a zárt kemencekamrát szabályozott módon nyomás alá helyezik. Ezáltal az olvadt fém felemelkedik a felszállócsövön keresztül, és a meghatározott fémútvonalon keresztül a öntőrendszerbe jut.
Adagolóberendezések magnéziumhoz
Kialakításuktól függően a magnézium-adagoló rendszerek különböző szivattyúelveket alkalmazhatnak. A szállítási sebesség és az adagolási tömeg nem az egyetlen meghatározó tényező. Figyelembe kell venni a hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállást, a szennyeződéssel szembeni viselkedést, a védelmi rendszert és a karbantartási hozzáférést is.
Az adagolási tömegnek stabil folyamathatáron belül kell maradnia
A célérték önmagában nem elegendő. Az ismételhetőség a fém hőmérséklete, a fürdőszint, a nyomásgörbe vagy a szivattyú mozgása, az adagolási idő és a fémút állapota közötti kölcsönhatásból származik.
Mely műszaki adatok határozzák meg az alkalmasságot?
A gyártó, a modell és a gyártási év elsődleges tájékoztatást nyújtanak. Egy használt adagolókemence megbízható műszaki besorolásához azonban a fém, a kapacitás, az adagolóberendezés, a teljesítmény, az interfészek és a tényleges szállítási kör a döntő.
A PLC összekapcsolja az adagolási paramétereket a gépciklussal
A modern adagolókemencék különböző paraméterkészleteket tudnak tárolni a különböző öntőformákhoz vagy öntési tömegekhez. Ehhez egyértelműen meghatározott kommunikációra van szükség a kemence, az öntőgép és – amennyiben szükséges – a felsőbb szintű gyártásirányító rendszer között.
Különböző gyártók használt adagolókemencéi
A rendelkezésre álló berendezések között szerepelhetnek alumínium adagolókemencék, magnézium melegítő- és adagolórendszerek, valamint a hozzájuk tartozó fedőgáz-, előmelegítő és vezérlőberendezések. Az egyes gépek leírásában szereplő adatok a mérvadóak.
Használt adagolókemence műszaki vizsgálata
A megbízható állapotfelmérés kiterjed a kemence testére, a tűzálló bélésre, a fűtőberendezésre, az adagolóberendezésre, a fémkezelésre, a vezérlőrendszerre, a biztonsági berendezésekre és az üzemeltetéshez szükséges összes kiegészítő egységre.
Az újrahasznosítás az interfészek dokumentálásával kezdődik
Egy használt adagolókemence műszakilag működőképes lehet, és mégis alkalmatlan lehet az új öntőcellához. Az átviteli magasságot, a fémigényt, a vezérlőrendszert, az energiaellátást és a biztonsági koncepciót ezért a szétszerelés és a szállítás előtt ellenőrizni kell.
Kiegészítő kemenceberendezések fémellátáshoz és öntödékhez
Az adagolókemencék gyakran egy komplett fémellátó rendszer részét képezik. A gyártási koncepciótól függően további olvasztó-, tartó-, újrahasznosító és átadó berendezésekre lehet szükség.
A FISS támogatja a megfelelő alumínium- vagy magnézium-adagolókemence keresését és műszaki kialakítását az ötvözet, a tartálykapacitás, az adagolási tömeg, az adagolási sebesség, a hőmérséklet-tartomány, a fűtőrendszer, a fémút, az adagolóberendezés, a vezérlőrendszer és a meglévő öntőgép alapján. Ha jelenleg nincs megfelelő kemence a listán, a FISS a nemzetközi hálózatán keresztül célzott keresést végezhet a megfelelő megoldás megtalálása érdekében.
Berendezések értékesítése során a FISS támogatást nyújt az állapotfelmérésben, a műszaki dokumentáció elkészítésében, a leszerelés tervezésében, valamint az egyes adagolókemencék és a teljes fémellátó- és öntőberendezés-rendszerek nemzetközi marketingjében. A közvetítés és a nemzetközi értékesítés mellett a FISS általi közvetlen vásárlás is lehetőség lehet, a projekttől függően.
