Nem található termék.

Indukciós kemencék

Használt indukciós kemencék Olvasztás, melegítés és öntés Elektromos kemence-technológia

Az elektromágneses mező közvetlenül a fémben hoz létre hőt.

Az indukciós kemencék elektromos energiát továbbítanak a fémes töltőanyagra vagy a meglévő olvadt fémfürdőre egy elektromágneses mezőn keresztül. A teljesítmény, a hőmérséklet és a fémfürdő mozgása ezért pontosan hozzáigazítható a megfelelő olvasztási, hőmegtartási vagy öntési folyamathoz.

Kemencetípusok Csatornás indukciós kemence és mag nélküli indukciós kemence

Alkalmazások Fémolvasztás, hőmegtartás, öntés vagy fémforgácsok feldolgozása

Fémek Színesfémek, rézötvözetek, öntöttvas és acél

Rendszerberendezések Tekercs, teljesítményelektronika, hűtés és folyamatvezérlés

A váltakozó áramtól az olvadt fémig

Az induktív folyamat ötvözi az elektromos energiát, az elektromágneses kapcsolódást és a vezető fém melegítését. A konkrét konfiguráció a kemence kialakításától és az alkalmazástól függ.

A hő nem először a kemencekamrában keletkezik, hanem közvetlenül a fém belsejében áramló elektromos áramok hatására.

Mágneses mező

Az indukciós tekercs változó mágneses mezőt generál; ; ; A többtekercses réztekercset váltakozó árammal táplálják.; A frekvencia, az áram, a tekercs geometriája és az elektromos hangolás; határozzák meg a fémmel való elektromágneses kapcsolódást.

Áram

Az elektromos áramok indukálódnak a vezető anyagban A rendszerben a fém hasonlóan viselkedik, mint egy transzformátor másodlagos oldala. Az indukált áramok átfolynak a töltőanyagon vagy az olvadt fürdőn.

Hő

Az elektromos ellenállás felmelegíti a fémet Az indukált áramok hőt generálnak az anyagban. Ugyanakkor az elektromágneses erők elősegíthetik a fürdő szabályozott mozgását és keveredését.

Két alapvető kemencekialakítás

A döntő különbség abban rejlik, hogy az energia a olvadt fémhez egy korlátozott csatornán keresztül, vagy szinte a tégely teljes tartalmán keresztül kerül-e átvitelre.

01-es kemencekialakítás

Csatornás indukciós kemence

A csatornás indukciós kemencében az elektromágneses energia a fő olvadt fémfürdőhöz csatlakozó csatornán belül kerül átadásra. A felmelegített fém az induktor és a kemenceedény között kering.

Jellemző felhasználási területek: Hőmérséklet-tartás, öntés és – a kialakítástól függően – olvasztás.

Jellemző fémek: Réz és rézötvözetek, alumínium, valamint bizonyos acélalkalmazások.

Központi egység Réztekercses induktor, transzformátor-mag és olvadt fém csatorna.

Főbb ellenőrzési pontok A csatorna állapota, az induktor, a tűzálló bélés, a cirkuláció és a minimális fém szint.

Kemence-terv 02

Mag nélküli indukciós kemence

Egy mag nélküli indukciós kemencében a fém egy kerámiabélésű tégelyben van, amelyet egy hengeres indukciós tekercs vesz körül. A tégely tartalmának szinte teljes egészét elektromágnesesen hevíti a rendszer.

Jellemző felhasználási területek: Olvasztás, hőmérséklet-tartás, öntés és forgácsolási hulladékok olvasztása.

Jellemző iparágak: Öntödei, színesfém-ipar és kiválasztott acélipari alkalmazások.

Központi egység Kerámia tégely, vízhűtéses tekercs és elektromos tápellátás .

Főbb ellenőrzési pontok: A tekercs állapota, tűzálló bélés, hűtés, földzárlat-figyelés és billenőmechanizmus.

Az alkalmazás határozza meg a szükséges kemencekonfigurációt

Az indukciós kemence különböző feladatok elvégzésére alkalmas. A fémigényt, a hőmérsékletet, a teljesítményt, a betöltési módszert és a fém továbbáramlását a műszaki kiválasztás során együttesen kell figyelembe venni.

Olvasztás

Szilárd adagolóanyagok olvasztása ellenőrzött körülmények között A tétel mérete, a kiindulási hőmérséklet, a darabok geometriája, a tömeges sűrűség, az ötvözet és a szükséges olvasztási idő határozzák meg a szükséges teljesítménytartományt.

Teljesítmény és adagolási idő

Tartás

Az olvadt fém stabil folyamat tartományon belüli tartása A hőveszteségek, a fémkivétel, az utántöltés és az üresjárati időszakok befolyásolják a szükséges tartási teljesítményt és a hőmérséklet-szabályozást.

Hőmérséklet-stabilizálás

Öntés

Az olvadt fém átvitele öntőkanálba vagy öntőrendszerbe A döntési szögnek, az öntési magasságnak, a kifolyó geometriájának, az adagolási képességnek, az öntőkanál helyzetének és a gép interfészének meg kell felelnie a rendszer elrendezésének.

A fémátvitel mérése

Forgács

Nagy felületű, könnyű anyagok feldolgozása A szárítás, az olajmentesítés, a tömörítés, a szabályozott adagolás, a merítés és az oxidációs viselkedés határozzák meg a forgácsok olvasztására való alkalmasságot.

Az anyag előkészítése

Az indukciós kemence technológia jellemző tulajdonságai

A műszaki értékelésnek figyelembe kell vennie mind az elektromos folyamat előnyeit, mind pedig a teljesítményre, a hűtésre és a tűzálló bélésre vonatkozó követelményeket.

A pontos teljesítményszabályozás és a gyors reagálás megfelel a magas követelményeket támasztó elektromos és hőtechnikai infrastruktúrának.

Gyors reagálás A konverter és a rendszer kialakításától függően az elektromos teljesítmény gyorsan beállítható. Ez lehetővé teszi a hőmérséklet és az olvadási folyamat célzott szabályozását.

Ismételhető folyamatvezérlés A célteljesítmény, a hőmérséklet, az adagolási programok és a folyamatidők elmenthetők a vezérlőrendszerbe, és újra felhasználhatók az ismétlődő gyártási sorozatokhoz.

Szabályozott fürtmozgás Az elektromágneses erők mozgathatják és keverhetik az olvadt fémet. Ezeknek a ereje és hatása a frekvenciától, a teljesítménytől, a geometriától és a töltési szinttől függ.

Semleges kemenceatmoszféra Mivel az égő lángja nem hat közvetlenül az olvadt fémre, az energia-átvitel a kemencekamrában közvetlen égési gázok nélkül történik.

Magas hűtési követelmények A tekercs, a gyűjtősínek, a konverter és egyéb elektromos alkatrészek szabályozott hűtővíz-ellátást igényelnek, amelynek áramlását, hőmérsékletét és nyomását figyelni kell.

Az elektromos rendszer képezi a tényleges energiaútvonalat

Egy használt indukciós kemence összes teljesítményalkatrészét és csatlakozását teljes körűen dokumentálni kell. A hiányzó szerelvények jelentősen megnehezíthetik az újrafelhasználást.

Áramellátás

Ellenőrizze a telephely kapacitását és feszültségét A csatlakoztatott terhelésnek, a hálózati feszültségnek, a transzformátor konfigurációjának, a rövidzárlati kapacitásnak, a kábelek keresztmetszetének és a meglévő áramelosztásnak kompatibilisnek kell lennie az új telephely feltételeivel.

Átalakító

A hálózati frekvencia átalakítása a szükséges üzemi frekvenciára A teljesítménymodulok, a félvezetők, az egyenáramú köteg, a vezérlőpanelek, a hűtés és a szoftververzió határozzák meg a frekvenciaváltó rendszer használhatóságát.

Beállítás

A kondenzátorok és a rezonáns áramkör összehangolása A kondenzátorbankoknak, a mágneskapcsolóknak, a gyűjtősíneknek és az összekötő kábeleknek elektromosan és mechanikailag kompatibilisnek kell lenniük a tekercsel és a tervezett teljesítménytartománnyal.

Tekercs

Mágneses mező létrehozása a kemencében A rézcsövek, a szigetelés, a tekercselés távolsága, a csatlakozások, a hűtővíz áramlása, valamint a látható hő- vagy mechanikai sérülések a legfontosabb ellenőrzési pontok.

Felügyelet

Az elektromos és hőtechnikai állapot védelme A földzárlat-figyelésnek, a szigetelés-figyelésnek, az áramláskapcsolóknak, a hőmérséklet-mérésnek, a túláramvédelemnek és a vészleállásnak teljes mértékben működőképesnek kell lennie.

A fémet és a tűzálló bélésanyagot anyagpárként kell értékelni

A tűzálló bélés közvetlen védőgátat képez az olvadt fém, a tekercs és a tartószerkezet között. Az anyagválasztás, a beépítés, a szárítás és a felügyelet befolyásolják a működési biztonságot és az élettartamot.

Figyelembe kell venni az ötvözetet: Az öntöttvas, az acél, az alumínium, a réz és más ötvözetek eltérő követelményeket támasztanak a tűzálló anyaggal, az üzemi hőmérséklettel és a kémiai ellenállással szemben.

Dokumentálja a bélés profilját Az anyagminőséget, a rétegvastagságot, az olvasztótégely geometriáját, az aljzatot, az öntési zónát, a javítási területeket és a korábbi élettartamot a lehető legrészletesebben kell dokumentálni.

Figyelemmel kell kísérni a fennmaradó falvastagságot A kopás, a repedések és a fémbehatolás befolyásolhatják az elektromos és mechanikai biztonságot. Az újraüzembe helyezés előtt szakértői értékelésre van szükség.

Tervezze meg a szárítást és a fűtést Az új vagy javított bélésbeállítást megfelelő szárítási és zsugorítási programmal kell elvégezni. A hőmérsékleti görbét és a tartási időszakokat dokumentálni kell.

Gondosan ellenőrizze az induktort és a csatornát A csatornás kemencékben a csatorna geometriája, a lerakódások, a minimális töltési szint és a bélés helyi állapota közvetlenül befolyásolják a cirkulációt és a energiaátadást.

Mely műszaki adatok határozzák meg az alkalmasságot?

A gyártó és a gyártási év nem elegendő a használt indukciós kemence kiválasztásához. A fémfeldolgozási folyamatra, a kemencére, az elektromos rendszerre, a hűtőkörre és a szállítási terjedelemre vonatkozó teljes körű adatokra van szükség.

A kemence kialakítása

Csatornás vagy mag nélküli indukciós kemence A kialakítás, a kamra geometriája, az induktor, a billenőmechanizmus és a tervezett üzemmód képezik a műszaki feladat alapját.

Alkalmazás

Olvasztás, melegítés, öntés vagy forgácsolás A fő feladat határozza meg a szükséges teljesítménytartalékot, a betöltési sorrendet, a hőmérséklet-szabályozást, a fémeltávolítást és a kiegészítő berendezéseket.

Fém

Ötvözet és üzemi hőmérséklet A fém típusa, összetétele, sűrűsége, olvadási hőmérséklete és a kohászati követelmények befolyásolják a bélésanyagot, a teljesítményt és a kemence méretét.

Kapacitás

Névleges tartalom és felhasználható fémmennyiség A teljes tartalmat, a munkafürdőt, a minimális töltési szintet, a maradék fémet és a megengedett maximális töltési mennyiséget külön kell dokumentálni .

Teljesítmény

Névleges és üzemi teljesítmény A kemence teljesítményének, a konverter kapacitásának, a transzformátornak, a teljesítményfokozatoknak és a reálisan elérhető üzemi tartománynak összeegyeztethetőnek kell lennie.

Frekvencia

Az indukciós rendszer működési frekvenciája A frekvencia befolyásolja a behatolási mélységet, az energiaátvitelt, a fürdő mozgását és az elektromos hangolást. Alkalmasnak kell lennie a fémre és a kemence geometriájára.

Olvadási sebesség

Időegységre jutó fémmennyiség A tényleges olvadási sebesség az ötvözettől, a betöltött anyagtól, a kiindulási hőmérséklettől, a maradék fémtől, a betöltési sorrendtől és a hőveszteségektől függ.

Hűtés

Vízmennyiség, nyomás és hőmérséklet A hűtőteljesítményt, a szivattyúkat, a hőcserélőket, a szűrőket, a hűtőegységeket, az áramlásfigyelést és a vízminőséget teljes körűen dokumentálni kell.

Döntés

Hajtás, szög és öntési magasság A hidraulikus vagy elektromechanikus rendszert, a billenőtengelyt, a végpozíciókat, a visszatérő mozgást, a kanál pozícióját és a biztonsági területet ellenőrizni kell.

Vezérlőrendszer

PLC, üzemeltetési és folyamatadatok Dokumentálja a teljesítményszabályozást, a hőmérsékletet, a hűtőkört, a billentés kioldását, a tételprogramokat, a hibákat, az adatrögzítést és az interfészeket.

Telepítés

Méretek, súly és infrastruktúra Vegye figyelembe az alapozást, a kemencegödöröt, az acélszerkezetet, a karbantartási területeket, a kábelvezetékeket, a hűtőrendszert, a kapcsolóberendezéseket és a megközelítési útvonalat az új helyszínen.

A teljesítmény, a hőmérséklet és a biztonság együttesen szabályozható

A vezérlőrendszer összeköti az elektromos energiaútvonalat a metallurgiai folyamattal. Az újrahasznosításhoz ezért mind működőképes hardverre, mind pedig a rendelkezésre álló programokra és paraméterekre szükség van.

A tekercs csak akkor kaphat áramellátást, ha az elektromos rendszer, a hűtőkör és a kemence állapota is megfelelőnek minősült.

A rendszer készenléti állapota A hálózati tápellátást, a konvertert, a hűtővíz-kört, a földzárlat-felügyeletet, az ajtókat, a billenő helyzetet és egyéb biztonsági feltételeket meg kell erősíteni.

Teljesítménybeállítás Az elektromos teljesítményt a folyamat szakaszának, a hőmérsékletnek, a töltési szintnek és a kiválasztott tételprogramnak megfelelően szabályozzák.

Hőmérséklet-szabályozás Az olvadt fémfürdőből, a kemencéből és a hűtőrendszerből származó mérési értékeket figyelemmel kísérik, és összekapcsolják a célértékekkel, határértékekkel és engedélyezési feltételekkel.

Hűtőkör-figyelés Az áramlást, a betáplálási hőmérsékletet, a visszatérő hőmérsékletet, a nyomást és a hőmérsékletet folyamatosan figyelni kell. Az eltérések esetén meghatározott teljesítménycsökkentésre vagy leállításra van szükség.

Folyamatadatok A teljesítmény, az energiafogyasztás, a hőmérséklet, a tételidő, a hibajelentések és az üzemórák elmenthetők elemzés, karbantartási tervezés és nyomonkövethetőség céljából.

Használt indukciós kemence műszaki vizsgálata

Az állapotfelmérésnek ki kell terjednie a kemence testére, a teljes villamos rendszerre, a hűtőberendezésekre, a tűzálló bélésre, a mechanikus rendszerre, a vezérlőrendszerre és az összes biztonsággal kapcsolatos funkcióra.

Ellenőrzési terület Kemenceház és tartószerkezet Ellenőrizze a vázat, a tartályt, a fedelet, a peronokat, a támaszpontokat, a burkolatot, valamint a korrózió, repedések vagy hőhatás miatti deformáció által érintett területeket.

Ellenőrzési terület Indukciós tekercs Vizsgálja meg a rézcsöveket, a szigetelést, a csatlakozásokat, a tekercseket, a távtartókat, a látható szivárgásokat, az elszíneződéseket és a hűtővíz áramlását.

Ellenőrzési terület Tűzálló bélés és olvasztótégely Rögzítse a repedéseket, a törött területeket, a fémbehatolásokat, a fennmaradó falvastagságot, a javított területeket, az öntési zónát és a korábban feldolgozott ötvözetet.

Ellenőrzési terület Konverter és teljesítményelektronika Ellenőrizze a modulokat, kondenzátorokat, gyűjtősíneket, transzformátorokat, vezérlő paneleket, a hűtést, a védelmi funkciókat és a pótalkatrészek állapotát.

Ellenőrzési terület Hűtővíz-rendszer Dokumentálja a szivattyúkat, hőcserélőket, hűtőegységeket, szűrőket, tömlőket, elosztócsöveket, áramláskapcsolókat, szivárgásokat és a vízminőséget.

Ellenőrzési terület: Döntőmechanizmus és hidraulika Vizsgálja meg a csapágyakat, a tengelyeket, a hengereket, a szivattyúkat, a szelepeket, a végpozíciókat, a reteszeléseket és a vezérelt visszatérő mozgást megfelelő körülmények között.

Ellenőrzési terület Felügyelet és biztonság Vizsgálja át teljes körűen a földzárlat-felügyeletet, a szigetelést, a túláramot, a túlmelegedést, a hűtővízhiányt, a vészleállítást és a biztonságos leállítási funkciókat.

Ellenőrzési terület Dokumentáció és szoftver Rögzítse az áramköri rajzokat, hűtési rajzokat, programokat, paramétereket, üzemeltetési utasításokat, bélésadatokat, pótalkatrész-listákat és adatmentéseket.

Tervezze meg az áthelyezést és az újraindítást egyetlen átfogó projektként

Az indukciós kemencék a nehéz kemencemechanikát kényes teljesítményelektronikával és kiterjedt hűtőberendezésekkel kombinálják. A sikeres áthelyezés ezért már a leszerelés előtt megkezdődik.

Felmérés

A kemence és a kiegészítő berendezések teljes körű dokumentálása Rögzítse a méreteket, súlyokat, kábeleket, gyűjtősíneket, hűtővezetékeket, transzformátorokat, áramátalakítókat, elektromos szekrényeket, alapokat és acélszerkezeteket.

Leállítás

Távolítsa el a fém alkatrészeket, és biztonságosan válassza le az áramellátást Ürítse ki a kemencét, ellenőrzött módon állítsa le a hűtőrendszert, töltse le a kondenzátorokat, rögzítse az elektromos csatlakozásokat, és szakszerűen távolítsa el a maradék anyagokat.

Szétszerelés

Címkézze meg az összes elektromos és mechanikus egységet Egyértelműen jelölje meg a kábeleket, gyűjtősíneket, tömlőket, érzékelőket és szerelvényeket. A érzékeny teljesítményelektronikai berendezéseket külön és biztonságosan csomagolja be a szállításhoz.

Telepítés

Az alapozás, az áramellátás és a hűtőrendszer összehangolása A kemencegödör, a teherbírás, a kapcsolóberendezés-helyiség, a kábelek vezetési útvonalai, a hűtőrendszer, a vízkezelés és a biztonsági területek beépítése az új elrendezésbe.

Üzembe helyezés

A bélés, a hűtés és a teljesítmény fokozatos beüzemelése Végezze el a szivárgásvizsgálatot, a szigetelésmérést, a szárazpróbákat, a szinterelési programot, az első olvasztást, a fokozatos teljesítménynövelést és a biztonsági vizsgálatokat ellenőrzött körülmények között.

Különböző gyártók használt indukciós kemencéi

A rendelkezésre állás függvényében egyedi kemencék, komplett kettős kemence-rendszerek, konverterek, transzformátorok, hűtőrendszerek és kiegészítő perifériák kínálhatók. A tényleges szállítási kör marad meghatározó.

Otto Junker · Inductotherm · ABP · ELZAMET · EGES

A gyártó, a gyártási év, a kapacitás, a teljesítmény, a frekvencia, a fémtípus, a kemence kialakítása és a szállítási kör a rendelkezésre álló gépállomány függvényében változhat.

További kemencetechnológia öntödék és fémellátás számára

Az ötvözettől, az olvasztási sebességtől és a gyártási koncepciótól függően más kemencekialakítások vagy kombinált rendszerek is alkalmasak lehetnek a projektre.

Használt kemencék Áttekintés az olvasztó-, adagoló-, tégely-, újrahasznosító-, indukciós és speciális célú kemencékről. Áttekintés megtekintése →

Olvasztókemencék Elektromosan fűtött vagy tüzelőanyaggal működtetett rendszerek különböző fémötvözetek olvasztásához és melegen tartásához. Kategória megtekintése →

Tégelykemencék Kompakt olvasztó- és tartókemencék külön tégellyel, billentő vagy öntő kialakításban. Kategória megtekintése →

Alumínium-újrahasznosító kemencék Kemencerendszerek hulladék, forgács, gyártási visszamaradékok és alumíniumtartalmú maradékok újraolvasztásához. Kategória megtekintése →

Adagolókemencék Alumínium vagy magnézium olvadt fémek melegtartása és precíz adagolása; . Kategória megtekintése →

Egyéb kemencék Hőkezelő, magnézium-, újrahasznosító és egyéb projektspecifikus kemencerendszerek. Kategória megtekintése →

Kemencék felújítása Műszaki ellenőrzés, javítás, tűzálló bélés cseréje és használt kemence-rendszerek átalakítása. Szolgáltatások megtekintése →

Használt indukciós kemencék vétele vagy eladása

A FISS támogatja a megfelelő indukciós kemence keresését és annak műszaki specifikációjának kidolgozását a kemence kialakítása, az ötvözet, az alkalmazás, a kapacitás, az olvasztási sebesség, a frekvencia, a villamos teljesítmény, a tűzálló bélés, a hűtőrendszer, a billenőmechanizmus és a rendelkezésre álló telephelyi infrastruktúra alapján. Ha jelenleg nincs megfelelő kemence a kínálatban, a FISS nemzetközi hálózatán keresztül célzott keresést indíthat a megfelelő megoldás megtalálása érdekében.

Berendezések eladásakor a FISS támogatást nyújt az állapotfelmérésben, a műszaki dokumentáció elkészítésében, a szétszerelés tervezésében, valamint az egyes indukciós kemencék és a komplett kemence- és olvasztórendszerek nemzetközi értékesítésében. A közvetítői tevékenység és a nemzetközi marketing mellett a FISS által történő közvetlen vásárlás is lehetőség lehet, a projekttől függően.

Indukciós kemence keresésének igénylése → Indukciós kemence projekttanácsadás igénylése →