Ugrás a fő tartalomra Ugrás a kereséshez Ugrás a fő navigációhoz
Számtalan projektből szerzett tapasztalat
Kezdjük együtt!
Mi mások vagyunk. Mi jobbak vagyunk!
Gyors és közvetlen kapcsolat
Ajánlat
Ugrás a kezdőlapra

Szűrő

Súlyérzékelő eszköz

A nyomásos öntés és a fröccsöntés folyamatos gyártási eljárások. Egy bizonyos ponton a forrókamrás és hidegkamrás nyomásos öntőgépek előre meghatározott ciklusokban több száz, állandó minőségű terméket állítanak elő.

A selejtből származó fémöntvények előállítása nem jelent problémát, mivel a hibás öntvények 100%-ban felhasználhatók másodlagos nyersanyagként. A sérült öntőformák és vágószerszámok, az energiafogyasztás, a minőségromlás és a gyártási leállások azonban gyorsan csökkenthetik a forgalmat, illetve jelentősen megnövelhetik a költségeket.

Ezért a nyomásos öntésnél is ajánlott a folyamatos minőségellenőrzés. A súlyérzékelő eszközök az egyik legfontosabb elemei a forma minőségének biztosításának és védelmének.

Optimális rendszervezérlés az öntvénytömeg pontos mérésével

Az öntvények közül a legkönnyebben mérhető paraméter a tömeg. Amennyiben a szorítóerő és az olvadt fém nyomása megfelelő, és a melegkamrás vagy hidegkamrás nyomásos öntőgép, illetve a fröccsöntőgép öntőüregében nincs változás, minden egyes öntvénynek azonos tömegűnek kell lennie.

A minőség ingadozását az alacsonyabb nyomás okozza, amely rontja az öntvény sűrűségét, ami viszont csökkenti annak tömegét. Hasonló kedvezőtlen hatásokat okoznak az öntési folyamat során az öntőforma üregében fellépő nyomáscsúcsok is. Másrészt az öntőforma megrongálódása vagy az olvadt fém nyomásváltozásai az öntvény tömegének a tűréshatárokon felüli növekedését okozhatják.

A súlymérő berendezés átveszi a frissen öntött alkatrészt, és megméri annak súlyát. Nevét annak köszönheti, hogy az öntvény a formából a súlymérő berendezés tálcájára esik. A súly a nyomásöntő gép vezérlőrendszeréhez nyomásos öntőgép vezérlőrendszeréhez. Ha az öntvényben a szigorúan meghatározott tűréshatáron túllépő tömegeltérést észlelnek, a tömegérzékelő eszközök leállítják a gyártási folyamatot és riasztást indítanak.

Felépítés és működési elv

A súlyérzékelő eszköz egy tálcából, forgómechanizmusból és egy mérőmodulból áll. Ez utóbbi a nyomásos öntőgép vezérlőrendszeréhez van csatlakoztatva. A modern súlyérzékelő eszközök pneumatikus forgómechanizmussal rendelkeznek, amely az elektronikus súlyszabályozással együtt csökkentheti a ciklusidőt. A szilárd terhelésmérő cellát úgy tervezték, hogy a leeső öntvényeket, beleértve a nehéz darabokat is, biztonságosan fogadja. A súlyérzékelő készülék nincs állandóan rögzítve a nyomásos öntőgéphez, hanem egyszerűen a gyártósoron lejjebb, a csúszda alatt, a nyomásos öntőgép mellett helyezkedik el, és elektronikusan kapcsolódik a gyártósorhoz.

A Fiss csúcsminőségű súlyérzékelői

Egyszerű felépítésük ellenére a súlyérzékelő eszközök hatékony berendezések, amelyek hozzájárulnak a nyomásos öntés és a fröccsöntés minőségének biztosításához. Mind mechanikai felépítésüknek, mind mérőelektronikájuknak hosszú ideig hibátlanul kell működnie. Ezen berendezések gyártásához, karbantartásához és szervizeléséhez szakértői ismeretekre van szükség.

Súlyérzékelőink szabványos interfészekkel rendelkeznek, és minden elterjedt nyomásos öntőgéphez és fröccsöntőgéphez csatlakoztathatók.

Súlyérzékelőink a következő márkák

a következő márkák melegkamrás vagy hidegkamrás nyomásos öntőgépeiben:

  • Frech
  • Colosio
  • Agrati
  • IDRA
  • Italpresse
  • URPE
  • LK-Machinery
  • YIZUMI
  • Techmire
  • Bühler
  • Weingarten

 

a következő márkájú fröccsöntőgépek:

  • Arburg
  • Dr. Boy
  • Battenfeld
  • Krauss Maffei
  • Demag
  • Netstal
  • Geiger
  • Ferromatik Milacron
  • Engel 

 

A súlyérzékelőket gyorsan és kedvező áron javítjuk. A jól karbantartott és rendszeresen szervizelt Fiss súlyérzékelők hosszú évekig működnek.