A kivevő egységek a cink- vagy magnézium-nyomásöntvényeket a forrókamrás nyomásöntő gép kinyitása után veszik ki. Megfogják az öntvényt vagy a teljes öntvénycsomót, ellenőrzött módon eltávolítják a szerszámtérből, majd átadják egy választóegységnek, szállítószalag-rendszernek, ellenőrző állomásnak vagy tartálynak.
A kivevőegység több, pontosan összehangolt mozgást hajt végre. Minden fázishoz egyértelmű gépkioldási jelre és ellenőrzött végpozícióra van szükség.
A kivevő egységnek kellően mélyen be kell hatolnia a nyitott gépbe, majd gyorsan vissza kell térnie egy biztonságos területre. A teljes pályát a szerszám, a rögzítőrudak, a permetező berendezés és a gép burkolata határozza meg.
Egy meglévő kivételi egység mechanikailag működhet, és mégis alkalmatlan lehet egy új alkatrészhez. A fogó gyakran meghatározza, hogy az egység ténylegesen újrahasznosítható-e.
A fogó pofáinak, ujjainak, ütközőinek és támasztóinak az öntvényt elég stabil területeken kell megfogniuk. A pozíciónak reprodukálhatónak kell maradnia a szokásos méret- és folyamateltérések ellenére is.
A gyorsulás, az irányváltozások és az öntőformán belüli esetleges tapadási erők befolyásolják a fogóra ható terhelést. Ugyanakkor, a fogási erő nem torzíthatja feleslegesen az érzékeny kontúrokat.
A fogófelületeknek, a rögzítőelemeknek és az érzékelőknek alkalmasnak kell lenniük a meleg öntvényekkel és a potenciálisan éles szélű öntőcsatorna-területekkel való ismételt érintkezésre.
A gyártó és a gyártási év önmagában nem elegendő egy használt kivételi egység kiválasztásakor. A tényleges mozgási adatok és a meglévő forrókamrás öntőcellába való integráció a döntő tényezők.
A kihúzás csak a szerszám biztonságos kinyitását követően kezdődhet meg, és be kell fejeződnie, mielőtt a következő gépciklus elindítható lenne.
A kivevő egység letételi helyének már meg kell egyeznie a következő állomással. Az alkatrész tájolása, a leesési magasság és az elengedési jelek befolyásolják a teljes anyagáramlást.
Az alapvető mozgási funkció mellett a mechanikus rendszert, a fogót, a hajtást, az érzékelőket, a vezérlőrendszert és a tényleges szállítási terjedelmet is dokumentálni kell.
A kivevő egység és a nyomásöntő gép nem működhetnek egymástól függetlenül. A kioldási jelek, végpozíciók és hibajelentések közös mozgássorozatot és biztonsági logikát alkotnak.
Állapotuktól függően a használt kivevő egységeket mechanikailag ellenőrizni, felújítani és új öntvényhez, szerszámhoz vagy rendszerelrendezéshez igazítani lehet.
A FISS támogatja a megfelelő kivételi egység keresését és annak műszaki kialakítását az öntvény méretei, súlya, megfogási pontja, nyitási szélessége, lökethosszai, ciklusideje, átadási pozíciója, valamint a forrókamrás öntőgéppel való illesztési pontja alapján. Ha jelenleg nincs megfelelő használt egység a kínálatban, a FISS a nemzetközi hálózatában keres megfelelő megoldást, vagy a projekttől függően gyári új rendszert kínál.
Berendezések értékesítése során a FISS támogatást nyújt az állapotfelmérésben, a műszaki dokumentáció elkészítésében, valamint az egyes kivételi egységek és komplett melegkamrás nyomásöntő cellák nemzetközi értékesítésében. A közvetítői tevékenység és a nemzetközi értékesítés mellett a projekt függvényében a FISS által történő közvetlen vásárlás is lehetséges.
