Ugrás a fő tartalomra Ugrás a kereséshez Ugrás a fő navigációhoz
Számtalan projektből szerzett tapasztalat
Kezdjük együtt!
Mi mások vagyunk. Mi jobbak vagyunk!
Gyors és közvetlen kapcsolat
Ajánlat
Ugrás a kezdőlapra

Szűrő

Egyéb kemencék

Egyéb kemencék használata Különleges alkalmazások Öntödei és hőkezelési technológia
Nem minden hőkezelési folyamat illeszkedik a szokásos kategóriákba.

Az „Egyéb kemencék” kategória magában foglalja a használt kemencerendszereket és hőkezelő berendezéseket, amelyek feladatkörük túlmutat a hagyományos olvasztáson, hőmegtartáson vagy adagoláson. Ezek közé tartozhatnak a hőkezelő kemencék, a magnéziumolvasztó és adagoló rendszerek, a cellán belüli újrahasznosító rendszerek, az előmelegítő berendezések, valamint a speciálisan kialakított olvasztó- és tartályrendszerek.

A műszaki kiválasztás ezért nem egy szabványos kemencekialakításon alapul, hanem az anyagon, a folyamat szakaszán, a hőmérséklet-profilon, a teljesítményen, a védőgáz-környezeten, az anyagáramláson és a teljes rendszer perifériáin.

Mi tartozik az „Egyéb kemencék” kategóriába?

A kategória azokat az alkalmazásokat foglalja magában, amelyek különleges anyagok, hőmérsékletprofilok, folyamatatmoszférák vagy rendszerkombinációk miatt nem sorolhatók egyértelműen egy hagyományos kemencecsoportba.

A kemence megnevezése másodlagos. A hőtechnikai folyamat igényei a döntőek.
Speciális ötvözetek A magnézium-, cink- és sárgaréz-ötvözetek eltérő követelményeket támasztanak a fémtartályokkal, a hőmérsékleti tartományokkal, a védőatmoszférákkal, a fűtéssel, a gázelvezetéssel és a biztonsággal szemben, mint a tipikus alumínium-alkalmazások.
Speciális folyamatmenet Az előmelegítés, szárítás, lágyítás, oldatkeményítés, hirtelen lehűtés, öregítés, olvasztás, újrahasznosítás és adagolás kombinálható egy egyetlen rendszerben vagy egy összekapcsolt kemencesorban.
Speciális integráció Egyes rendszerek közvetlenül kapcsolódnak egy nyomásos öntőgéphez, betöltő rendszerhez, újrahasznosító berendezéshez, fedőgáz-ellátáshoz, olvadt fém szállításához vagy automatizált alkatrész-kezeléshez.
Speciális kialakítás A folyamatos, kamrás, előmelegítő, öntő, újrahasznosító és kombinált olvasztó- és adagoló rendszerek mindegyike egyedi értékelést igényel a geometria, a hőmérséklet-szabályozás és az anyagáramlás tekintetében.

A rendelkezésre álló termékpaletta jellemző rendszerei

A jelenlegi készletektől függően a kategória tartalmazhat önálló kemencéket, egymással összekapcsolt alrendszereket vagy szinte teljes rendszereket hőkezeléshez, magnézium-ellátáshoz és belső újrahasznosításhoz.

Hőkezelés
Folyamatos és lágyító kemencék öntött alkatrészekhez Rendszerek alumínium szerkezeti öntvények vagy egyéb fémalkatrészek ellenőrzött melegítéséhez, hőmérséklet-megtartásához és adott esetben hűtéséhez.
Magnézium
Olvasztó-, tartó- és adagoló rendszerek Kombinált rendszerek előmelegítéssel, tuskóbetöltéssel, olvasztókemencével, öntő- vagy tartókemencével, adagolókemencével és védőgáz-kiegészítőkkel.
Cellán belüli újrahasznosítás
A folyamatból visszakerülő anyagok feldolgozása az öntőcellában Rendszerek a csatornák és a gyártási maradékok visszavezetésére, amelyek során a anyagokat szárítják, betöltik, megolvasztják, öntik, és adott esetben újrahasznosítható alapanyaggá alakítják.
Előmelegítés
A tuskók vagy a betöltendő anyag hőkezelése Az előmelegítő berendezések csökkentik a hőmérséklet-különbségeket a betöltés előtt, és integrálhatók az automatizált anyagadagoló rendszerekbe.
Speciális fémek
Olvasztó- és tartókemencék cinkhez vagy sárgarézhez Anyagspecifikus rendszerek, testreszabott hőmérsékleti tartományokkal, tégely- vagy fürdőkonstrukcióval, fűtéssel, elszívással és fémkivételi berendezésekkel.

A különböző folyamatcsaládok eltérő ellenőrzéseket igényelnek

A speciális rendszer kialakítása a teljes folyamatláncból adódik. Egyetlen teljesítményérték nem elegendő a műszaki feladat meghatározásához.

Folyamatcsalád Hőkezelés

Az alkatrészek kezelése egy meghatározott hőmérséklet-idő profil szerint

A hőkezelő kemencék az öntvényeket vagy más munkadarabokat egy meghatározott hőmérsékletre hevítik, és azokat egy meghatározott ideig a előírt folyamatablak határain belül tartják. Az alkalmazástól függően ezt követheti a hűtés, a hirtelen lehűtés vagy az öregítés.

Fontos adatok Üzemi hőmérséklet, hőmérséklet-egyenletesség, átbocsátási teljesítmény, alkatrészméretek, szállítási sebesség és tartási idő.
Rendszer-kiegészítők Betöltő és szállítóberendezések, recirkulált levegő, hűtőzóna, edzőrendszer, elszívott levegő és folyamatdokumentáció.
Folyamatcsalád: Magnézium-ellátás

Előmelegítés, olvasztás, védelem, tartás és adagolás

Egy magnéziumrendszer több hőkezelési és mechanikai lépést is egyesíthet. Az anyagkompatibilitás, a védőgáz, a zárt fémkezelés és a szabályozott átvitel a nyomásos öntőgéphez központi elemek.

Fontos adatok Ötvözet, olvasztási teljesítmény, munkafürdő, adagolási tartomány, hőmérséklet, fedőgáz és a gép ciklusa.
Rendszer-kiegészítők Raklapkiadó, előmelegítés, betöltés, olvasztókemence, tartókemence, adagolókemence és vezérlőrendszer.
Folyamatcsalád Cellán belüli újrahasznosítás

A gyártásból visszakerülő anyagok közvetlen újrahasznosítása az öntőcellában

A csatornákat és a megfelelő visszavett alkatrészeket összegyűjtik, előkészítik és újraolvasztják. A rendszerkoncepciótól függően a visszanyert fém közvetlenül visszavezethető a gyártási ciklusba, vagy új alapanyaggá feldolgozható.

Fontos adatok Visszanyert mennyiség, ötvözet-elválasztás, anyaghőmérséklet, szennyeződés, áteresztőképesség és a szükséges fémminőség.
A rendszer kiegészítő berendezései Anyaggyűjtés, szárítás, betöltés, olvasztás, öntés, hűtés és visszaszállítás.

Hőkezelő kemencék alumínium öntvényekhez

A hőkezelés nem csupán a kiválasztott kemencehőmérséklet eléréséből áll. A döntő tényezők az, hogy az alkatrészek milyen egyenletesen melegednek fel, mennyi ideig maradnak a folyamatban, és hogyan zajlik a későbbi hűtési szakasz.

Hőmérséklet-egyenletesség A visszakeringetett levegő útvonalának kialakítása, a fűtőteljesítmény, a kemence geometriája, a betöltési sűrűség és a mérési pontok elhelyezkedése befolyásolják a hőmérséklet eloszlását a használható kamrában.
Alkatrészek szállítása A szállítószalagoknak, görgős szállítószalagoknak, felsővezetékes szállításnak vagy adagszállító kocsiknak figyelembe kell venniük az alkatrészek súlyát, méreteit, az átbocsátási kapacitást és a szükséges tartózkodási időt.
Feldolgozási idő A fűtési időt, a tartási időt, a szállítási sebességet és az átmenetet a hűtő- vagy edzőzónába egy összefüggő profilt képezve kell dokumentálni.
Hűtés és edzés A levegő-, víz- vagy egyéb hűtőrendszerekhez megfelelő szállítóberendezésekre, hűtőközeg-ellátásra, hőmérséklet-figyelésre és biztonságos kiszedésre van szükség.
Folyamatdokumentáció A hőmérsékleti profilokat, a szalagsebességet, a tételadatokat, a hibákat és a recept-értékeket nyomon követhető módon kell tárolni, vagy át kell továbbítani egy magasabb szintű rendszerbe.

A magnéziumrendszereket teljes fémellátási megoldásként kell értékelni

A magnézium-alkalmazásokban az olvasztókemence, az öntőkemence, az adagolókemence, a nyersanyag-előkészítés és a védelmi rendszerek szorosan összekapcsolódnak. A használt rendszer szállítási körének meghatározása ezért különösen fontos.

Nyersanyag
Tömbök biztosítása és előmelegítése A raklapokról való leemelőzésnek, szétválasztásnak, előmelegítésnek és betöltésnek illeszkednie kell a tömbök geometriájához, az olvasztási teljesítményhez és a meglévő anyag- logisztikához.
Olvasztás
Az ötvözet olvasztása ellenőrzött körülmények között A fémtartály, a fűtőrendszer, a hőmérsékletmérés, a fedőgáz, a fürdőfedél és a tisztítási koncepció határozzák meg az olvasztott fém biztonságos előkészítését.
Tartás
A munkafürdő stabilizálása a folyamathatárok között A használható fürdőtérfogatot, a minimális töltési szintet, az utánpótlást és a hőveszteségeket össze kell hangolni a nyomásöntő cellának a fémigényével.
Adagolás
Meghatározott fémmennyiség átjuttatása a gépbe A szivattyú, a csőrendszer, az adagolási tömeg, a szállítási idő, az átjuttatási magasság és a gép interfésze befolyásolják az adagolási folyamat ismételhetőségét.
Védelmi rendszer
Figyelemmel kell kísérni a légköri és biztonsági feltételeket Az új telephelyen felül kell vizsgálni a fedőgáz-ellátást, az áramlásfigyelést, a szellőzést, a szivárgás-érzékelést, a vészhelyzeti tervet és a biztonságos leállítást.

Az anyag és a hőmérsékleti tartomány határozza meg a kemence felépítését

Egy korábban egy adott ötvözethez használt kemence nem automatikusan alkalmas egy másik anyag feldolgozására. A fémtartályt, a bélésanyagot, a fűtőrendszert és a biztonsági berendezéseket újra kell értékelni.

Magnézium
Védőgáz és zárt fémkezelés A magnézium-alkalmazásokhoz ötvözetkompatibilis edényekre, szabályozott hőmérséklet-kezelésre, védőgázra, biztonságos betöltésre és megfelelő adagoló vagy fémeltávolító berendezésekre van szükség.
Ellenőrizze a védőrendszert
Cink
Tartás és olvasztás megfelelően kialakított fürdővel Figyelembe kell venni a hőmérsékleti tartományt, az olvasztótégely vagy a fürdő anyagát, a fémeltávolítást, a lerakódásokat és a forrókamrás nyomásos öntőgéphez való csatlakozást. Ezeket figyelembe kell venni.
A fémtartály értékelése
Sárgaréz
Magasabb hőmérsékletek és robusztus elszívási rendszer Az olvasztási hőmérsékletnek, az olvasztótégely anyagának, az égő vagy indukciós rendszer teljesítményének, a füstelszívásnak és a munkavédelmi előírásoknak meg kell felelniük az adott rézötvözet követelményeinek.
Hőmérséklet és elszívás
Alumínium
Nem csupán olvasztási folyamat, hanem hőkezelés is A szerkezeti alkatrészek esetében a hőmérséklet-egyenletesség, a folyamatidő, az alkatrészek szállítása és a szabályozott hűtés képezik a műszaki értékelés középpontját.
Alkatrészprofil dokumentálása

Mely műszaki adatok határozzák meg az alkalmasságot?

Mivel a kategória különböző kemence- és rendszertípusokat foglal magában, a műszaki megkeresésnek le kell írnia a teljes folyamatot. A kizárólag a gyártóra, a gyártási évre és a maximális hőmérsékletre alapuló összehasonlítás nem elegendő.

Folyamat
Fő hőtechnikai feladat Egyértelműen határozza meg az olvasztást, a hőmegtartást, az előmelegítést, a szárítást, a lágyítást, az újrahasznosítást, az adagolást vagy több folyamatlépés kombinációját.
Anyag
Ötvözet vagy alkatrész anyaga Dokumentálja a fémtípust, az összetételt, az alkatrész alakját, a betöltött anyagot, a visszavett anyagot és az esetleges szennyeződéseket.
Hőmérséklet
Működési tartomány és hőmérsékleti profil Ismertesse a célhőmérsékletet, a fűtési sebességet, a tartási időt, a hőmérséklet-egyenletességet, a határértékeket és a hűtési követelményeket.
Teljesítmény
Átfolyási teljesítmény, olvasztási teljesítmény vagy adagméret Az óránkénti kilogramm, az óránkénti alkatrészszám, az adag tömege, a munkakád és a műszakprofilnak meg kell felelnie a tényleges gyártási igénynek.
Atmoszféra
Levegő, recirkulált levegő, fedőgáz vagy technológiai gáz Rögzítse a gáz típusát, mennyiségét, nyomását, szivárgásmentességét, elszívását, ellenőrzését és a tervezett folyamatra vonatkozó megengedett működési feltételeket.
Fűtés
Elektromos, gázüzemű vagy indukciós fűtés Hasonlítsa össze a csatlakoztatott terhelést, az égő teljesítményét, a gázfajtát, a feszültséget, a transzformátort, a fűtőköröket, a konvertereket és a helyszínen rendelkezésre álló kapacitást.
Anyagáramlás
Betöltés, szállítás és eltávolítás Mérje meg teljes körűen a betöltési magasságot, a munkadarab-hordozókat, a szállítóberendezéseket, a tuskóbetöltést, a fémátvitelt és a továbbfeldolgozó rendszereket.
Elszívás
Elszívás és kezelés Vegye figyelembe a kipufogó levegő térfogatát, a kipufogógáz hőmérsékletét, a burkolatokat, a csatornákat, a szűrőket, a ventilátorokat és a helyi engedélyezési követelményeket.
Vezérlőrendszer
PLC, receptúrák és interfészek Ellenőrizze a programokat, a hőmérséklet-szabályozást, a szállítószalag vezérlését, a kioldásokat, a visszacsatoló jeleket, az adatrögzítést és a biztonsági áramkört.
Telepítés
Méretek, súly és infrastruktúra Jegyezze fel az alapozást, a megközelítési útvonalat, a karbantartási területeket, az acélszerkezeteket, a közműcsatlakozásokat, a munkaterületeket és a biztonsági távolságokat az új helyszínen.

A speciális kemencék ritkán működnek önálló gépekként

A műszaki használhatóság gyakran inkább az interfészektől és a rendelkezésre álló perifériáktól függ, mint magától a kemence testétől .

A kemence csak akkor használható, ha a teljes anyag- és információáramlás kompatibilis.
Betöltés Az anyag formáját, a betöltési magasságot, a tétel méretét, a fogókat, a raklapleszedőket, a szállítóberendezéseket és a ciklust össze kell hangolni a kemence nyílásával.
Folyamatátvitel Az alkatrészeket vagy az olvadt fémet meghatározott pozícióban, hőmérsékleten és időpontban kell átvinni a következő folyamatlépésbe.
Közműellátás Az új helyszínen megfelelő mennyiségben kell rendelkezésre állnia az elektromos áramnak, a gáznak, a fedőgáznak, a sűrített levegőnek, a hűtővíznek, a hidraulikának és a elszívókapacitásnak.
Vezérlő kommunikáció A rendszer készenléti állapota, a folyamat elindítása, a recept kiválasztása, a hőmérsékleti állapot, a hibák és a biztonságos leállítás egyértelműen meghatározott jeleket igényelnek.
Folyamatadatok A hőmérsékleti görbék, a tételadatok, a számlálók és a hibaüzenetek fontosak lehetnek a minőségbiztosítás és a nyomonkövethetőség szempontjából.

Használt speciális kemence műszaki ellenőrzése

Az ellenőrzési tervnek az adott rendszerhez kell igazodnia. A kemenceházon kívül minden hőtechnikai, mechanikai, elektromos és biztonsági funkciót figyelembe kell venni.

Ellenőrzési terület Kemenceház és acélszerkezet Ellenőrizze a vázat, a kamrát, az ajtókat, a fedeleket, a peronokat, a tartószerkezetet, valamint a korrózió vagy hődeformáció által érintett területeket.
Ellenőrzési terület: Tűzálló bélés és szigetelés Értékelje a repedéseket, a törött részeket, az illesztéseket, a lerakódásokat, a szigetelést és a látható hőhidakat a fennmaradó élettartam és a felújítási követelmények szempontjából.
Ellenőrzési terület Fűtő- és égőrendszer Vizsgálja meg a fűtőelemeket, az égőket, a gyújtást, a lángfigyelést, a teljesítménymodulokat, a ventilátorokat és a vezérlési viselkedést.
Ellenőrzési terület: Hőmérsékletmérés: Ellenőrizze a hőelemeket, a védőcsöveket, a mérési pontokat, a kijelzőket, a vezérlő áramköröket, a határértékeket és a túlmelegedés elleni védelmet.
Ellenőrzési terület: Szállító- és betöltő berendezések: Ellenőrizze a láncokat, görgőket, szíjakat, emelőegységeket, hajtásokat, véghelyzeteket, tömbbetöltő és munkadarab-hordozókat.
Ellenőrzési terület Fedőgáz és folyamatközegek Részletesen rögzítse a vezetékeket, szelepeket, szabályozókat, áramlásmérést, szivárgásmentességet, elszívást és a biztonságos leállítást.
Ellenőrzési terület Vezérlőrendszer és szoftver Dokumentálja a PLC-t, a kezelőpanelt, a programokat, a receptúrákat, a frekvenciaváltókat, a paramétereket, az interfészeket és az adatmentést.
Ellenőrzési terület: Dokumentáció és szállítási kör: Az áramköri rajzokat, gázdiagramokat, kezelési utasításokat, pótalkatrészeket, kiegészítőket, szállítókereteket és a folyamatdokumentációt egyértelműen rögzítsék.

Felújítás és új folyamathoz való hozzáigazítás

Állapotától függően egy használt speciális kemence mechanikailag, termikailag, elektromosan és a vezérléstechnika tekintetében is felújítható. A szükséges munkák körét az állapot és az új folyamatigény határozza meg.

Felmérés
Dokumentálja a jelenlegi állapotot és a hiányzó alkatrészeket A szétszerelés előtt teljes körűen rögzítse a kemencét, a perifériákat, a vezérlőrendszert, a közműveket, a dokumentációt és a szállítási terjedelmet.
Hőrendszer
Vizsgálja meg a tűzálló bélés, a szigetelés és a fűtés állapotát Cserélje ki a tűzálló anyagot, pótolja a szigetelést, javítsa meg a fűtőelemeket vagy az égőket, és kalibrálja a hőmérsékletmérést.
Mechanikus rendszer
A szállító- és mozgató alkatrészek felújítása A csapágyak, láncok, görgők, hajtóművek, emelőberendezések, betöltő rendszerek, ajtók és hajtások ellenőrzése vagy cseréje.
Vezérlőrendszer
Az elektromos berendezések és szoftverek adaptálása Az elektromos szekrény, a PLC, a kezelőpanel, a vezérlők, a frekvenciaváltók, a biztonsági áramkör és az interfészek konfigurálása az új telephelyre.
Üzembe helyezés
Állítsa be a folyamatparamétereket valós üzemi körülmények között Lépésről lépésre hangolja össze a hőmérsékleti profilt, az áteresztőképességet, a szállítási sebességet, a fedőgázt, az adagolást és a kibocsátásokat az új folyamattal.

Különféle gyártók használt speciális kemencéi

A rendelkezésre állás függvényében különböző gyártók egyedi kemencéi, alrendszerei és teljes rendszerei is felajánlhatók. A konkrét rendszer tervezése, folyamatadatai, állapota és a szállítási kör mindig meghatározóak maradnak.

BSN Thermprozesstechnik · Hindenlang · Rauch · LAC · StrikoWestofen · Meltek · Otto-Junker · STOTEK · Effesse · Calamari · IMR · Bota
A gyártó, a gyártási év, a kemence típusa, a fűtőrendszer, az üzemi hőmérséklet, a kapacitás és a szállítási kör a rendelkezésre álló gépállomány függvényében változhat.

Kiegészítő kemencetechnika öntödék és fémipar számára

Ha a folyamat feladata egyértelműen hozzárendelhető egy szabványosított kemencecsoporthoz, a speciális alkategóriák segítségével célzottabban lehet kiválasztani a megfelelő gépet.

Használt kemencék Áttekintés az olvasztó-, adagoló-, tégely-, újrahasznosító-, indukciós és speciális célú kemencékről. Áttekintés megtekintése
Olvasztókemencék Rendszerek különböző fémötvözetek olvasztásához és melegen tartásához. Kategória megtekintése
Adagoló kemencék Alumínium vagy magnézium olvadt fémek tartása és reprodukálható adagolása. . Kategória megtekintése
Tégelykemencék Olvasztó- és tartókemencék különálló tégellyel, billenő- vagy öntőkonfigurációban. Kategória megtekintése
Alumínium-újrahasznosító kemencék Rendszerek hulladék, forgács, visszavett anyagok és alumíniumtartalmú maradékok újraolvasztásához. Kategória megtekintése
Indukciós kemencék Elektromos kemencerendszerek olvasztáshoz, melegítéshez és öntéshez, elektromágneses indukció segítségével. Kategória megtekintése
Kemencék felújítása Használt kemencerendszerek műszaki ellenőrzése, javítása, tűzálló bélésének cseréje és átalakítása. Szolgáltatások megtekintése
Használt speciális kemencék vétele vagy eladása

A FISS támogatja a megfelelő kemence vagy hőkezelő rendszer keresését, valamint annak műszaki kialakítását az anyag, a folyamatigény, az üzemi hőmérséklet, az átbocsátási kapacitás, a tétel mérete, a légkör, a fűtőrendszer, az anyagáramlás, a rendszer kiegészítői és a rendelkezésre álló infrastruktúra alapján. Ha jelenleg nincs megfelelő rendszer a kínálatban, a FISS nemzetközi hálózatán keresztül célzott keresést indíthat a megfelelő megoldás megtalálása érdekében.

Berendezések eladásakor a FISS támogatást nyújt az állapotfelmérésben, a műszaki dokumentáció elkészítésében, a leszerelés tervezésében, valamint az egyes speciális kemencék és komplett hőkezelő rendszerek nemzetközi értékesítésében. A közvetítés és a nemzetközi értékesítés mellett a projekttől függően a FISS által történő közvetlen vásárlás is lehetséges lehet.