Használt öntőgép vásárlása: Műszaki ellenőrzőlista
Egy használt öntőgép gazdaságos megoldás lehet a kapacitás bővítésére vagy egy elöregedő gyártócellának a cseréjére. Az, hogy jó-e a vásárlás, kevésbé a gyártási évtől függ, mint inkább a gép műszaki állapotától, az előirányzott öntvényekhez való illeszkedésétől, valamint a szállításhoz és az újraüzembe helyezéshez szükséges erőfeszítéstől. Ez az ellenőrzőlista a követelményektől a próbaüzemig áttekinti a vizsgálat lépéseit.
Mit kell ellenőrizni vásárlás előtt?
Kezdje a saját követelményeivel: ötvözet, alkatrészméret, szerszámméretek, szükséges szorítóerő és lövéskapacitás. Ezután értékelje a gépet öt területen: dokumentáció és előzmények, szorítóegység, fröccsöntőfej, hidraulika és elektromos vezérlés. Amennyiben lehetséges, nézze meg a gépet saját hajtással működés közben, és jegyezze fel a megfigyeléseit.
Bármit, amit a helyszínen nem lehet ellenőrizni, nyitott kérdésként kell feltüntetni, és be kell kalkulálni az árat, például úgy, hogy részleges felújítást vagy a szétszerelés utáni részletesebb vizsgálatot tervezünk.
Határozza meg a követelményeket, mielőtt az ajánlatokat megvizsgálná
Ha az ajánlatokat kizárólag a szorítóerő alapján hasonlítjuk össze, az téves döntésekhez vezet. Előfordulhat, hogy egy gép megfelelő névleges szorítóerővel rendelkezik, mégis alkalmatlan, mert a szerszám nem fér el a kötőrudak között, a fröccsöntőfej nem képes biztosítani a szükséges fémmennyiséget, vagy a vezérlés nem tudja reprodukálni a folyamat szükségleteinek megfelelő fröccsöntési profilt.
Az első döntés a gép elve. Az alumíniumot hidegkamrás gépeken öntik, míg a cinket és sok kisebb magnézium alkatrészt általában melegkamrás gépeken állítják elő. „ Hidegkamra vagy melegkamra?” című cikkünk részletesen elmagyarázza a különbségeket.
| Paraméter | Miért fontos | Forrás |
|---|---|---|
| Ötvözet | Meghatározza a hideg- vagy melegkamrás eljárást és az olvasztóberendezést. | Alkatrészrajz, vevői specifikáció |
| A vetített felület és az öntési nyomás | A szükséges szorítóerő alapja, beleértve a biztonsági tartalékot is. | Öntőforma-tervezés, folyamatmérnök |
| Öntvény tömege | Az öntvényeknek, valamint a csatornáknak, beömlőnyílásoknak, túlfolyóknak és a nyersdarabnak illeszkedniük kell az öntőfejhez. | Öntőforma-tervezés, meglévő folyamatadatok |
| Sablon méretei | A szélességnek, a magasságnak és a szerszámmagasságnak illeszkednie kell a rögzítőrudak közé, valamint a szerszámmagasság-tartományba. | Sablonrajz |
| A cella kerülete | Öntés, permetezés, kivétel, vágás és a gépvezérléshez való csatlakozások. | Meglévő vagy tervezett elrendezés |
Dokumentáció és a gép előzményei
A megfelelő dokumentáció lerövidíti az újraüzembe helyezés idejét és csökkenti a kockázatot. Kérje el a típustábla adatait, a kezelési útmutatót, a hidraulikus és elektromos rajzokat, az alkatrészlistákat, valamint – ha rendelkezésre állnak – a karbantartási nyilvántartásokat. A lövésszámláló állása hasznos háttérinformáció, de önmagában nem jelzi az állapotot: egy olyan gép, amelynek sok lövése van, de rendszeresen karbantartották, jobb állapotban lehet, mint egy olyan, amely használaton kívül állt egy nedves csarnokban.
A nyomás alatt álló berendezések, például a lövésakkumulátor, nemzeti ellenőrzési szabályok hatálya alá tartoznak. Tisztázza, milyen ellenőrzési jegyzőkönyvek állnak rendelkezésre, és mire lesz szükség az új helyszínen. Ugyanez vonatkozik a biztonsági berendezésekre is: a védőburkolatoknak, a reteszeléseknek és a fényfüggönyöknek meg kell felelniük az üzemeltetési hely követelményeinek, ami további munkát jelenthet, ha a gépet országok között helyezik át.
Szorítóegység: szorítólemezek, rögzítőrudak és reteszelő mechanizmus
A szorítóegységnek minden egyes sajtolásnál zárva kell tartania a szerszámot a fém által gyakorolt nyomás ellenére. Az itt bekövetkező sérülések javítása költséges, és közvetlenül befolyásolja a peremmaradványokat, a méretpontosságot és a szerszám élettartamát.
Sajtolólemezek
Ellenőrizze a szerszám rögzítőfelületeit repedések, fémkivágásból származó koptatás, sérült T-hornyok és javított területek szempontjából. A rögzített és a mozgó szorítólemezek közötti párhuzamosságot mérni kell, nem pedig szemre kell megítélni.
Összekötő rudak
Keresse meg a karcolásokat, a korróziót, a menetkárosodásokat és a korábbi javítások nyomait. A szorítóerő hatására a rögzítőrudak egyenetlen megnyúlása rossz beállítást vagy kopást jelez; az összes rúd feszültségmérése egyértelmű képet ad arról, hogy a gépet nyomás alatt le lehet-e zárni.
Toggle- vagy reteszelő rendszer
A karos gépeknél a csapok és perselyek holtjátéka, valamint a kenőrendszer állapota kulcsfontosságú. A kétlemezes kiviteleknél a kötőrudak reteszelő elemeire és a szorítóhengerekre kell figyelni. Mindkét esetben ellenőrizze a szerszámmagasság-beállítást a teljes tartományban.
Öntés vége: a folyamat középpontja
Az öntővég határozza meg, hogy a fém milyen reprodukálhatóan gyorsul fel, milyen gyorsan töltődik meg az öntőüreg, és hogyan hat a nyomás a kikristályosodás során. Hidegkamrás gépeknél ellenőrizze az öntőhüvely rögzítését, a dugattyúrudat és a csatlakozót, az öntőhenger tömítéseit, valamint az akkumulátor állapotát, beleértve a nitrogén előtöltését is. Melegkamrás gépeknél a libatorkú cső, a fúvóka és a dugattyú illesztései jelentik a fő kopóalkatrészeket.
Ha a tervezett folyamat vákuumot vagy meghatározott háromfázisú fröccsöntési profilt alkalmaz, ellenőrizze, hogy a gép és vezérlőrendszere valóban támogatja-e ezt. A formatöltésről és a vákuumról szóló cikkünkben leírjuk, mely fröccsöntési jellemzők befolyásolják az öntvény minőségét.
Hidraulika, elektromos rendszer és vezérlés
Hidraulikus rendszer
Ellenőrizze az olaj szennyeződését és víztartalmát, a tömlők állapotát, a külső szivárgásokat, a szivattyú zaját, a szűrő állapotát és az olaj hőmérsékletét üzem közben. A szivárgó szelepek gyakran nem látható olajfoltként, hanem lassú nyomáscsökkenésként vagy szabálytalan mozgásként jelentkeznek.
Vezérlés és elektromos rendszer
Határozza meg a vezérlőrendszer generációját, a pótalkatrészek rendelkezésre állását, valamint hogy léteznek-e szoftverbiztonsági másolatok és paraméterkészletek. Egy régebbi vezérlőrendszer megbízhatóan működhet, de az elavult alkatrészek miatt később utólagos átalakításra lehet szükség, amit már a kezdetektől be kell építeni a költségvetésbe.
Próbafutás, szétszerelés és újraüzembe helyezés
A leginkább informatív lehetőség az, ha a gépet gyártás közben figyeljük meg. Ha ez nem lehetséges, akkor egy áramellátás melletti működési tesztnek legalább az összes mozgást, a nyomásfelépülést, a szorítást és az öntési sorozatot kell bemutatnia, amennyire ez biztonságosan lehetséges fém nélkül. Jegyezze fel a nyomásértékeket, az időket és az esetleges hibaüzeneteket.
Végül tervezze meg a logisztikát: szakszerű szétszerelés, a hidraulikus és elektromos csatlakozások megjelölése, a szállításhoz szükséges csomagolás, valamint egy reális ütemterv a telepítéshez, az alapozási munkákhoz és az újraindításhoz. Ezek a költségek gyakran ugyanolyan mértékben befolyásolják a gazdaságosságot, mint a vételár.
Ellenőrzőlista a helyszíni szemléhez
- A típustáblát lefényképezték; a szorítóerőt, a löketerőt és a dugattyúátmérőket feljegyezték
- A kötőrudak közötti távolság és a szerszám magasságtartománya a szerszámhoz viszonyítva megmérve
- A szorítólemez felületeinek, a T-hornyoknak és a párhuzamosságnak az ellenőrzése
- A rögzítőrudak sérülésmentességének ellenőrzése; amennyiben lehetséges, a feszültségeloszlás mérése
- A karcsapok és perselyek, illetve a kétlemezes reteszelő elemek holtjátékát ellenőrizték
- A lökethengert, az akkumulátort, a dugattyúrudat és a lökethüvely rögzítését ellenőrizték
- Hidraulikaolaj-minta vétele; szivárgások, tömlők és szűrők dokumentálása
- A vezérlés típusa, a szoftver biztonsági másolata és a pótalkatrészek állapota tisztázva
- A biztonsági berendezések és az akkumulátor ellenőrzési jegyzőkönyveinek áttekintése
- A mozgások és a lövéssorozat megfigyelése motoros üzemmódban; az értékek rögzítése
- A perifériák, interfészek és a szállítási kör írásban felsorolva
Gyakran feltett kérdések
A gyártási év jó mutatója az állapotnak?
Csak korlátozott mértékben. A karbantartási előzmények, az üzemeltetési körülmények és a kopóalkatrészek állapota általában többet árul el egy használt gépről, mint annak kora.
Meg tudom-e ítélni a gépet anélkül, hogy működés közben látnám?
A statikus vizsgálat feltárja a mechanikai sérüléseket és a szivárgásokat, de nem azt, hogy mennyire megbízhatóan működik a lövőfej. Ha próbaüzem nem lehetséges, a fennmaradó bizonytalanságot figyelembe kell venni a költségvetésben.
Vegyek-e gépet „jelenlegi állapotban” vagy felújítva?
Ez a saját kapacitásaitól és az időtervétől függ. A szállítás előtti felújítás csökkenti az üzembe helyezés kockázatát; a „jelenlegi állapotban” történő vásárlás akkor lehet ésszerű, ha a saját karbantartó csapata át tudja venni a munkát.
A kiegészítő berendezéseket is meg kell vásárolni a géppel együtt?
Nem feltétlenül, de az öntőkanál, a permetező, a kivonó és a gépvezérlés közötti interfészeknek kompatibilisnek kell lenniük. A különböző generációjú keverőberendezések további integrációs munkát igényelhetnek.
A FISS segítséget nyújt a kiválasztásban, az átvizsgálásban és a felújításban.
A FISS használt öntőgépeket és komplett cellákat kínál, és segítséget nyújt az ellenőrzés, a szétszerelés, a szállítás és a felújítás terén. Ossza meg velünk alkatrész- és folyamatigényeit, és mi megvizsgáljuk, mely gépek felelnek meg azoknak.
