A felújított FRECH DAW 125 F öntőgép elkészült
Kiterjedt mechanikai, hidraulikai és elektromos munkálatok után, a teljesen felújított FRECH DAW 125 F gépet sikeresen tesztelték, befejezték és leszállították az ügyfélnek.
Melyik nyomásos öntőgépet újították fel teljes körűen?
A felújított gép egy FRECH DAW 125 F nyomásos öntőgép volt. A gépet teljesen megtisztították, mechanikailag és hidraulikailag is átvizsgálták, új alkatrészekkel felújították, majd sikeresen elvégezték a végső működési tesztet.
Miután minden munkát befejeztek, a gépet véglegesítették és leszállították az ügyfélnek.
Több, mint puszta kozmetikai felújítás
A felújítás során a legfontosabb mechanikus, hidraulikus és elektromos alkatrészeket szétszerelték, megvizsgálták, és, szükség esetén, megjavították vagy kicserélték.
A cél egy műszakilag megbízható gép létrehozása volt, amelynek tűréshatárai, működési interfészei és vezérlő- valamint hidraulikus rendszerei ellenőrzésen estek át.
A reteszelő egység ellenőrzése
A reteszelő egységet szétszerelték, kopás szempontjából megvizsgálták, és a felújítás után pontosan újra beállították.
Ellenőrzés és felújítás
A hidraulikus hengereket, szelepeket, a szivattyút, a csővezetékeket és a tömítéseket megvizsgálták és részben kicserélték.
Tesztelés és korszerűsítés
A felújítás keretében a vezérlőrendszert tesztelték, és a kezelőpultot is korszerűsítették.
Milyen funkciókat és interfészeket kínál a gép?
A felújított FRECH DAW 125 F interfészekkel és funkciókkal rendelkezik az automatizált gyártási folyamatokhoz és további szerszámmozgásokhoz.
Digitális kinyerési interfész
A digitális interfész lehetővé teszi a csatlakozást egy külső alkatrész-eltávolító rendszerhez.
- Kompatibilis pick-and-place egységgel
- Robotcsatlakozás lehetséges
- Beépíthető automatizált folyamatokba
- Összehangolt alkatrész-eltávolítás
Beépített mérőrendszer
Az integrált mérőrendszer a gyártási folyamaton belüli vezérlésre használható. a gyártási folyamaton belül.
- Súlymérés a rendszer folyamatán belül
- A folyamatfelügyelet támogatása
- Beépítés a gép funkcióiba
- További minőség-ellenőrzés
Permetező egység
A meglévő permetezőegység támogatja a szerszám automatizált kezelését.
- Automatizált szerszámkezelés
- Beépítés a gépciklusba
- Ismételhető permetezési sorozatok
- A kézi beavatkozás csökkentése
Többféle magkihúzási funkció igényes szerszámokhoz
A magkihúzó rendszer kibővíti a szerszám funkcióit, és lehetővé teszi további szabályozott mozgásokat az öntési ciklus során.
Magadagolás a rögzített és a mozgó oldalon
A gép egy magadagolóval van felszerelve a rögzített szorítólemezen, valamint legalább két magkihúzó berendezéssel a kibocsátó lemezen.
A szétszereléstől a végső működési próbáig
A munkát összehangolt szakaszokban végeztük el, hogy minden vonatkozó szerelvényt átvizsgálhassunk, megjavíthassunk, majd tesztelhessünk.
Tisztítás
A gépet belül és kívül is teljesen megtisztították. A hidraulikatartályt is megtisztították.
Szétszerelés
A reteszelő egységet, a befecskendező rendszert, a kilökőt és a hengereket szétszerelték ellenőrzés céljából.
Javítás
A kopó alkatrészeket, tömítéseket, elosztókat, csöveket és egyéb alkatrészeket kicserélték vagy felújították.
Összeszerelés
Az összes gépcsoportot újra összeszerelték és pontosan egymáshoz igazították.
Végső ellenőrzés
Az újrafestés és a befejezés után a gép sikeresen teljesítette a végső működési tesztet.
A teljes gépfelújítás hatálya
A felújítás kiterjedt munkálatokat foglalt magában a mechanikai, hidraulikus, vezérlő, kenő- és gépfelületi rendszerek terén.
- Teljes külső és belső tisztítás
- A hidraulikatartály tisztítása
- A reteszelő egység szétszerelése és kopásvizsgálata
- A rögzítőrudak és perselyek tűrésértékeinek ellenőrzése
- 0,15 mm-nél kisebb tűrésérték igazolva
- A rögzített és mozgó szorítólemez felületeinek marása
- A rögzítőrudak újrakrómozása
- A kezelőterminál frissítése
- A központi kenőrendszer ellenőrzése
- Az elosztók és a csővezetékek cseréje
- Két új hozzáférési henger beszerelése
- A befecskendező rendszer szétszerelése és ellenőrzése
- Új tömítések beszerelése a befecskendező rendszerbe
- A hidraulikus kilökő felújítása
- Új tömítések beszerelése a kilökőre
- A reteszelő henger felújítása
- Új tömítések beszerelése a reteszelő hengerre
- A hidraulikus szelepek ellenőrzése és tesztelése
- A hidraulikus szivattyú ellenőrzése
- A gép vezérlőrendszerének tesztelése és ellenőrzése
- A Bosch Rexroth szelepek felújítása
- A gépcsoportok újraszerelése és beállítása
- A gép előkészítése és teljes újrafestése
- Sikeres záró működéspróba
Ellenőrzött tűrések és megmunkált asztalfelületek
A reteszelő egységet teljesen szétszerelték és kopás szempontjából megvizsgálták.
A rögzítőrudak és a perselyek tűréshatárait is ellenőrizték. Megerősítették, hogy az érték 0,15 mm alatt van. A rögzített és a mozgó szorítólemezek felületét is megmunkálták.
Szétszerelt rögzítőegység
A vonatkozó alkatrészeket hozzáférhetővé tették, és az újraszerelés előtt megvizsgálták.
Kevesebb, mint 0,15 mm
A rögzítőrudak és perselyek ellenőrzött tűréshatárai a megerősített tartományon belül voltak.
Újonnan megmunkált felületek
A rögzített és mozgó szorítólemezek felületeit a felújítás részeként megmunkálták.
A hengerek, szelepek és a hidraulikus szivattyú ellenőrzése
A hidraulikus rendszer a felújítás központi eleme volt. Megvizsgálták a tartályt, a szivattyút, a szelepeket, a hengereket, a tömítéseket, az elosztókat és a csővezetékeket.
A hidraulikus kilökőt és a reteszelő hengert leszerelték, és új tömítésekkel látták el. A Bosch Rexroth szelepeket szintén felújították.
Szétszerelték és újratömítették
A befecskendező rendszert átvizsgálták, majd új tömítésekkel újjáépítették.
Hidraulikusan felújítva
A hidraulikus ejektort szétszerelték, megvizsgálták, majd új tömítésekkel szerelték fel.
Megvizsgálták és újratömítették
A zárhengert szintén szétszerelték, megvizsgálták és új tömítésekkel látták el.
A szelepek és a szivattyú átvizsgálása
A hidraulikus szelepeket és a hidraulikus szivattyút tesztelték. A Bosch Rexroth szelepeket felújították.
A csővezetékeket kicserélték, az operációs terminált pedig korszerűsítették
A főbb mechanikus és hidraulikus szerelvények mellett, a központi kenőrendszert és a kezelői felületet is felújították.
A rendszer teljes körű ellenőrzése
A központi kenőrendszer működését ellenőrizték, hogy biztosítsák a kenési pontoknak a megbízható ellátását.
Alkatrészek cseréje
A kenőrendszerben található elosztókat a felújítás során kicserélték.
A csőhálózatot kicserélték
A kapcsolódó csővezetékeket új alkatrészekkel cserélték ki.
Az üzemeltető terminál korszerűsítése
A meglévő üzemeltető terminált korszerűsítették, majd a vezérlőrendszert tesztelték.
Pontos beállítás és sikeresen elvégzett működési teszt
Miután az egyes felújítási szakaszok befejeződtek, a gépcsoportokat újra összeszerelték és egymáshoz igazították.
Ezt követően a gépet előkészítették a festésre, teljes mértékben újrafestették, majd végső működési tesztnek vetették alá, amelyet sikeresen teljesített.
- Az összes gépcsoport összeszerelése
- A szerelvények pontos beállítása
- A mechanikus mozgássorok ellenőrzése
- A hidraulikus funkciók tesztelése
- A vezérlőrendszer ellenőrzése
- A gépfelületek előkészítése
- Teljes újrafestés
- Sikeres záróellenőrzés
Felújított öntőgépek dokumentált munkálatokkal
A FISS a használt gépekkel kapcsolatos projekteket támogatja a műszaki értékeléstől és felújítástól egészen a tesztelésig és a szállításig.
- Hosszú távú tapasztalat a nyomásos öntőgépek terén
- Használt berendezések műszaki értékelése
- Mechanikai és hidraulikai felújítás
- Kopás és tűréshatárok ellenőrzése
- Tömítések és csővezetékek cseréje
- Szelepek és hengerek felújítása
- Működési alkatrészek modernizálása
- Szakmai összeszerelés és beállítás
- A gép teljes újrafestése
- Záró működéspróba
További szolgáltatások használt öntőgépekhez
Nyomásos öntőgépek vásárlása
Melegkamrás és hidegkamrás gépek, valamint teljesen automatizált öntőcellák is rendelkezésre állnak.
Gép szervizSzerviz és műszaki támogatás
Műszaki szolgáltatások használt nyomásos öntőgépekhez és öntödei berendezésekhez.
GépvásárlásÖntőgép eladása
Műszaki értékelés, nemzetközi értékesítés és a használt gépek professzionális kezelése.
Kérdések a felújított FRECH DAW 125 F-ről
Melyik nyomásos öntőgépet újították fel?
A gépet a felújítás után leszállították?
Milyen automatizálási interfésszel rendelkezik a gép?
Milyen további funkciókkal rendelkezik?
Hogyan van kialakítva a magkihúzó rendszer?
Milyen tűréshatárokat igazoltak a rögzítőegységnél?
Mely hidraulikus alkatrészeket újították fel?
Újrafestették a gépet?
Elvégezték a végső működéspróbát?
Szüksége van egy műszakilag átvizsgált vagy felújított nyomásos öntőgépre a gyártásához?
Közölje a FISS-szel a gyártót, a modellt, a záróerőt, a szükséges felszerelést, az automatizálást és a szállítási helyet. Csapatunk segítséget nyújt a gép kiválasztásában, a műszaki értékelésben, a felújításban, a tesztelésben, a szétszerelésben és a szállításban.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
