Használt StrikoWestofen 1700 S ProDos XP adagolókemence: Pontosság, hatékonyság és költséghatékonyság
A használt StrikoWestofen 1700 S ProDos XP precíz alumíniumadagolást, stabil olvadékfeltételeket és megbízható folyamat- technológiát ötvöz a kiváló minőségű használt gép gazdasági előnyeivel.
Mit kínál a StrikoWestofen 1700 S ProDos XP?
A használt StrikoWestofen 1700 S ProDos XP-t az olvadt alumínium szabályozott adagolására és precíz adagolására tervezték nyomásos öntőcellákban.
Zárt adagolórendszere az alumíniumot a forrásfürdő felülete alól szívja ki. Ezzel csökkenthető az öntési folyamatba kerülő oxidok és szennyeződések mennyisége, valamint minimalizálhatók a fémveszteségek.
A precíz fémadagolás a stabil öntési folyamatok alapja
Az alumínium öntvények minősége nem csak a nyomásos öntőgéptől függ. Az adagolási mennyiségnek, a fém hőmérsékletének és az olvadék minőségének is szűk folyamathatárok között kell maradnia.
Egy nagy teljesítményű adagolókemence biztosítja az ismételhető öntési tömegeket, az egyenletes gyártási ciklusokat és a olvadt alumínium megbízható ellátását a nyomásos öntőgép felé .
Egyenletes fémmennyiségek
A precíz adagolási folyamatok biztosítják az egyenletes öntvénytömeget és az ismételhető folyamatfeltételeket.
Stabil olvadékállapot
Az állandó fémhőmérséklet csökkenti a folyamatban fellépő ingadozásokat, és elősegíti az egyenletes öntési eredményeket.
Beépítés a nyomásos öntőcellákba
Az adagolókemence a nyomásos öntőgéppel együtt működhet, mint az automatizált gyártási folyamat része.
Milyen előnyöket kínál a StrikoWestofen adagolókemence?
A zárt adagolórendszer, a ProDos XP vezérlés és a stabil hőmérséklet-szabályozás kombinációja támogatja a gazdaságos és ismételhető alumínium-feldolgozást.
Magas adagolási pontosság
A szabályozott fémadagolás biztosítja az egységes adagolási mennyiségeket a egymást követő öntési ciklusok során.
- Ismételhető fémmennyiségek
- Egyenletes öntési tömegek
- Stabil gyártási feltételek
- Csökkentett folyamateltérések
A fürdő felszíne alatti kivonás
A zárt adagolórendszer az olvadt alumíniumot az olvadt anyag felülete alatti területről szívja ki.
- Kevesebb oxid keletkezik az adagolási folyamat során
- Csökkentett szennyeződés
- A magas alkatrészminőség elősegítése
- Alacsonyabb fémveszteség
Energiatakarékos, folyamatos működés
A kemence technológiáját úgy tervezték, hogy megbízható működést és gazdaságos fémellátást biztosítson a sorozatgyártás során.
- Hatékony hőmérséklet-tartás
- Magas berendezés-rendelkezésre állás
- Megbízható folyamatos működés
- Alacsonyabb folyamatos folyamatköltségek
Hogyan támogatja az adagolókemence az alumínium öntési folyamatot
Az olvadt fém tárolásától a szabályozott átvezetésig a nyomásos öntőgép felé minden szakasz alapot biztosít az ismételhető gyártási ciklushoz.
Az olvadt fém tárolása
A kemence szabályozott hőmérsékleti körülmények között tartja az alumíniumot a gyártáshoz készen.
Az adagolási mennyiség beállítása
A szükséges fémmennyiséget a vonatkozó öntési eljárásnak megfelelően határozzák meg.
A folyamat figyelemmel kísérése
A ProDos XP vezérlő folyamatosan figyelemmel kíséri és szabályozza az adagolási folyamatot.
Adagolja az alumíniumot
A meghatározott mennyiséget ismétlődő módon továbbítják a nyomásos öntőgéphez; .
A ciklus megismétlése
Az automatizált folyamat rövid és állandó gyártási ciklusokat tesz lehetővé.
Intelligens vezérlés az ismétlődő adagolási folyamatokhoz
A ProDos XP rendszer figyelemmel kíséri az adagolási folyamatot, és a beállított gyártási paramétereknek megfelelően szabályozza a fémadagolást.
Ez lehetővé teszi az egyes adagolási ciklusok alkalmazkodását a vonatkozó öntési folyamathoz, valamint azok végrehajtását ismételhető körülmények között.
Vezérlés, ismételhetőség és egyszerű kezelés
A vezérlőrendszer biztosítja a pontos adagolási mennyiségeket, a rövid ciklusidőket és a folyamat magas megbízhatóságát. Ezáltal a berendezés különösen alkalmas automatizált nyomásos öntőcellákhoz és ismétlődő sorozatgyártási folyamatokhoz.
- Pontos adagolási mennyiségek
- Ismételhető gyártási feltételek
- Folyamatos folyamatfigyelés
- A fémadagolás pontos szabályozása
- Rövid és állandó ciklusidők
- Magas folyamatbiztonság
- Egyszerű kezelés
- Alkalmas automatizált gyártósorokhoz
Csökkentett oxidáció és szennyeződés az öntési folyamat során
A fémkivonás módja befolyásolja az adagolt olvadt fém minőségét, és ezáltal a következő öntési folyamat stabilitását is.
A felszín alatti adagolás
Az olvadt alumíniumot a fürdőfelület alatti területről veszik ki.
Csökkentett érintkezés a felületi oxidokkal
A zárt fémkivonás csökkentheti az oxigénbejutást a következő öntési folyamatba.
Tisztább fémellátás
Az ellenőrzött adagolás elősegíti az egyenletes fémellátást minimális szennyeződés mellett.
A fémveszteség csökkentése
A csökkentett oxidáció és a szabályozott adagolási mennyiségek javíthatják az alumínium gazdaságos felhasználását.
Milyen hozzáadott értéket jelent a precíz alumíniumadagolás?
Az ismétlhető adagolási mennyiségek és a stabil fémminőség elősegítik a teljes nyomásos öntőcellának a minőségét, termelékenységét és költséghatékonyságát.
Egyenletes öntvénytömegek
Az egyenletes fémmennyiségek elősegítik az alkatrészek ismétlődő minőségét, valamint a stabil gyártási feltételeket.
Kevesebb selejt
Az ellenőrzött adagolás és hőmérsékleti feltételek csökkenthetik a hibás öntvények számát.
Stabil ciklusidők
Az automatizált és megismételhető műveletsorok elősegítik a konzisztens gyártási ciklusokat.
Alacsonyabb folyamatköltségek
A csökkentett fémveszteség és a hatékony működés javítja az általános költséghatékonyságot.
Az adagolókemence integrálása egy öntőcellába
Egy automatizált öntőcellában a fémellátást mind műszakilag, mind időzítés szempontjából össze kell hangolni a gép ciklusával.
A StrikoWestofen 1700 S ProDos XP támogatja a meghatározott fémátadást, és ezért integrálható a ismétlődő gyártási folyamatokba.
Összehangolt folyamatjelek
Az adagolást a megfelelő gépciklusnak megfelelően indítják el és figyelik.
Egyenletes gyártási folyamatok
Az ismételhető adagolási idők biztosítják a berendezés stabil és kiszámítható működését.
Ellenőrzött fémátvitel
A felügyelt adagolási folyamatok csökkentik a kézi beavatkozások számát, és javítják az ismételhetőséget.
Miért érdemes használt adagolókemencét vásárolni?
A kiváló minőségű öntőkemencéket hosszú ipari élettartamra tervezték. Egy műszakilag megfelelő használt adagolókemence ezért gazdaságos alternatívája lehet az új berendezéseknek.
Az alacsonyabb beszerzési költségek mellett a vásárlók gyakran gyorsabb rendelkezésre állásból és olyan technológiából is profitálnak, amely már bizonyított az ipari üzemeltetés során.
Alacsonyabb beszerzési költségek
A használt berendezések jelentősen csökkenthetik a szükséges beruházást egy azonos teljesítményű új rendszerhez képest.
Rövidebb szállítási és projektidő
A már rendelkezésre álló berendezéseket gyakran gyorsabban lehet beépíteni a termelési tervezésbe.
A rendszer működése során bevált
A berendezés az ipari alumínium öntéshez kialakult adagolási és kemence-technológián alapul.
A kapacitás gazdaságos bővítése
Az alacsonyabb beruházási költségek lehetővé teszik a kiegészítő termelési kapacitás gyors, gazdaságos kihasználását.
A meglévő öntödei technológia gazdaságos továbbhasznosítása
A kiváló minőségű ipari berendezések újrahasznosítása meghosszabbítja azok élettartamát, és csökkenti a teljesen új gyártás iránti igényt.
- A berendezések élettartamának meghosszabbítása
- A meglévő ipari erőforrások további hasznosítása
- Az új gyártás iránti igény csökkentése
- A termelési kapacitás gazdaságos bővítése
- Bevált technológia a teljes cseréje helyett
- Sok új rendszerhez képest gyorsabb rendelkezésre állás
- Alacsonyabb beruházási költségek
- Kiváló minőségű márkás berendezések fenntartható használata
Használt öntőkemencék műszaki és logisztikai támogatással
A FISS támogatást nyújt a vállalatoknak a használt öntödei berendezések kiválasztásában, beszerzésében, leszerelésében és nemzetközi áthelyezésében.
- Több mint 40 éves tapasztalat az öntödei technológiában
- Használt gépek nemzetközi forgalmazása
- Műszaki tanácsadás a berendezések kiválasztása során
- Beszerzés világszintű hálózat segítségével
- Használt adagoló-, olvasztó- és tégelykemencék
- A berendezések körének műszaki értékelése
- Szakmai szétszerelés és rakodás
- Exportcsomagolás és nemzetközi logisztika
- Átfogó felújítás és modernizálás
- Egyetlen kapcsolattartó a teljes projekt során
Milyen gyártási feladatokra alkalmas az adagolókemence?
A StrikoWestofen 1700 S ProDos XP kiegészítheti egy meglévő alumínium öntőcellát, vagy további gyártási kapacitást biztosíthat.
Meglévő adagolókemence cseréje
A berendezés helyettesítheti azokat a kemencetechnológiákat, amelyek már nem megfelelőek sem műszakilag, sem gazdaságilag.
A nyomásos öntéses gyártás bővítése
Egy további adagolókemence új vagy bővített gépi kapacitást láthat el olvadt alumíniummal.
Beépítés automatizált öntőcellákba
A szabályozott adagolási technológia támogatja az ismétlődő és automatikusan összehangolt gyártási folyamatokat.
További ajánlatok használt öntőkemencékhez
Használt adagolókemencék vásárlása
Rendelkezésre álló kemencerendszerek a nyomásos öntőgépek szabályozott fém- ellátásához.
Öntödei kemencékTovábbi használt kemencék megtekintése
Olvasztókemencék, tégelykemencék, adagolókemencék és további kemencetechnika ipari öntödék számára.
Kemence-szervizÁtfogó felújítás és korszerűsítés
Használt öntödei kemencék műszaki vizsgálata, javítása és korszerűsítése.
Kérdések a StrikoWestofen 1700 S ProDos XP-ről
Milyen típusú kemence ez?
Mi a dozálókemence rendeltetése?
Mi a zárt adagolórendszer előnye?
Mit csinál a ProDos XP vezérlőrendszer?
Az adagolókemence automatikusan is működhet?
Milyen gyártási előnyöket kínál a berendezés?
Miért lehet gazdaságos egy használt adagolókemence?
A FISS a leszerelést és a szállítást is támogatja?
Szüksége van adagolókemencére az alumínium nyomásos öntési gyártáshoz?
Közölje a FISS-szel a szükséges kemence méretét, az ötvözetet, az adagolási mennyiséget, a nyomásos öntőgépet, a berendezés vezérlését és a tervezett telepítési helyet. Csapatunk áttekinti a követelményeket, és támogatja Önt a kiválasztásban, a műszaki értékelésben, a leszerelésben, a szállításban és az üzembe helyezésben.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
